[实用新型]一种注塑件的浇口自动切削设备

说明书

本实用新型公开了一种注塑件的浇口自动切削设备，包括底座，所述底座的两侧设有对称分布的两组固定孔，所述底座靠近固定孔的一侧连接有等距对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离底座的一端连接有顶板，所述顶板远离底座的一侧设有PLC控制器，所述顶板靠近PLC控制器的一侧设有进料筒，所述底座靠近顶板的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一转动轴的一端，所述第一转动轴的中间位置设有拨盘，通过进料筒和出料筒可以实现注塑件切削的自动进料和出料，操作简单，模切刀和切削垫板的配合使用可以满足注塑件产品的质量要求，槽轮和拨盘的配合使用可以实现自动化操作，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切削设备技术领域，具体为一种注塑件的浇口自动切削设备。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件在注塑完成后要对注塑件浇口处进行切削加工，将注塑件浇口端切削平整，使得注塑件边缘整齐平整，满足注塑件产品的质量要求，现有的注塑件的浇口切削设备，大多采用人力使用模切刀将浇口切断，大大降低了生产效率和增加了工人的劳动强度，而且剪切工具容易伤到人手，自动化水平和设备安全防护能力还有待提升，无法实现注塑件切削的自动进料和出料，如申请公布号201620429489.9的专利公开了一种注塑件的浇口自动切削设备，所述自动切削设备包括基座、冲压驱动装置、用于支撑所述冲压驱动装置的支架、控制器和可在导轨上移动的移料装置，所述冲压驱动装置的下端设置有模切刀安装座，所述模切刀安装座对应注塑件的胶口的位置设置有模切刀，但是以上专利在使用过程中，无法实现注塑件切削的自动进料和出料，生产效率低，操作复杂。

为此我们提供了一种注塑件的浇口自动切削设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑件的浇口自动切削设备，可以实现注塑件切削的自动进料和出料，操作简单，可以满足注塑件产品的质量要求，可以实现自动化操作，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件的浇口自动切削设备，包括底座，所述底座的两侧设有对称分布的两组固定孔，所述底座靠近固定孔的一侧连接有等距对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离底座的一端连接有顶板，所述顶板远离底座的一侧设有PLC控制器，所述顶板靠近PLC控制器的一侧设有进料筒，所述底座靠近顶板的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一转动轴的一端，所述第一转动轴的中间位置设有拨盘，所述底座靠近第二伺服电机的一侧设有第二转动轴，所述第二转动轴通过轴连接肋与第一转动轴连接，所述第二转动轴分别通过轴承与底座和顶板连接，所述第二转动轴的中间位置靠近拨盘的一侧设有槽轮，所述拨盘靠近槽轮的一侧设有圆柱销，所述拨盘通过圆柱销与槽轮连接，所述第二转动轴的中间位置设有切削模具，所述底座靠近切削模具的一侧设有储料箱，所述PLC控制器的输出端电连接第二伺服电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板靠近PLC控制器的一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴连接有转动轴的一端，所述顶板靠近第一伺服电机的一侧设有对称分布的两组轴固定凸台，所述转动轴通过轴承与轴固定凸台连接，所述转动轴的中间位置设有凸轮，所述顶板靠近凸轮的一侧设有通槽，所述通槽的内部中间位置设有固定凸台，所述PLC控制器的输出端电连接第一伺服电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板靠近凸轮的一侧设有对称分布的两组支撑杆，所述支撑杆远离顶板的一端连接有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近顶板的一侧连接有对称分布的两组滑轴，所述固定凸台的两侧设有对称分布的两组连接凸台，所述连接凸台靠近滑轴的一侧设有滑孔，所述滑轴通过滑孔与连接凸台连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轴的中间位置设有弹簧，所述滑轴靠近弹簧的一端连接有挡板。