[实用新型]一种自动拧螺丝钉的钉鞋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋装置技术领域，尤其涉及一种自动拧螺丝钉的钉鞋机。

背景技术

在制鞋时，需要对鞋后跟加螺丝钉用来增强鞋跟的牢固性，传统做法需要进行手工钉制，其手工钉制费时费力，于是出现了钉鞋机。但是现有的钉鞋机结构较复杂，在使用的时候操作较麻烦，且装订鞋有时候容易出现偏差，从而出现装歪斜等现象和安全隐患问题，其精准度也不是很高，从而无法满足人们的使用需求，同时也会降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种自动拧螺丝钉的钉鞋机，一方面其有利于实现装订鞋更加精准，避免出现装歪斜等现象和安全隐患问题，另一方面也会提高了生产效率，更加满足人们使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种自动拧螺丝钉的钉鞋机，包括机架、底座、升降柱、台板、托板和转头，所述底座固定在机架上方，与底座上表面相接触的的两侧边分别安装有侧壳体一和侧壳体二，侧壳体一和侧壳体二相互对应，侧壳体一和侧壳体二构成П形状的壳体，П形状的壳体背面设置有竖直的立柱，立柱上设置有与台板相互对应的支架板，支架板下表面设置有转头，转头下表面设置为磁性螺丝刀口，磁性螺丝刀口中安装有可拆卸的螺丝钉；底座正中间位置上设置有升降柱；侧壳体一和侧壳体二的内侧面分别设置有导轨一和导轨二，导轨一和导轨二相互对应，升降柱上端连接有台板，台板的两侧边设置有滑座一和滑座二，滑座一和滑座二分别对应的套接于导轨一和导轨二上，台板通过滑座一和滑座二分别对应沿着导轨一和导轨二上下滑动，台板上表面设置有托板，托板的正面设置有调节旋钮，托板上表面设置有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二相互对应，且固定板一和固定板二之间间隔一定距离。

所述固定板一和固定板二均为L形状的固定板，通过L形状的固定板有利于将鞋模具的安装。

所述固定板一和固定板二之间间隔一定距离与鞋模具的宽度相匹配，鞋模具正好装进固定板一和固定板二之间间隔中，从而使得鞋模具安装更加方便，更加有利于对鞋模具中装钉的鞋放置。

所述支架板上开有圆孔，支架板通过圆孔套在立柱上，其设计合理，其支架板与立柱结构简单，便于安装与制作。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型П形状的壳体背面设置有竖直的立柱，立柱上设置有与台板相互对应的支架板，支架板下表面设置有转头，转头下表面设置为磁性螺丝刀口，磁性螺丝刀口中安装有可拆卸的螺丝钉，底座正中间位置上设置有升降柱，升降柱上端连接有台板，台板通过滑座一和滑座二分别对应沿着导轨一和导轨二上下滑动，台板上表面设置有托板，托板的正面设置有调节旋钮，托板上表面设置有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二相互对应，且固定板一和固定板二之间间隔一定距离，通过在固定板一和固定板二之间间隔一定距离装进鞋模具，对其鞋模具中的鞋进行装钉操作，其有效的实现了装钉的机械化作业，大大提高了生产效率，更加满足现代大批量的生产需求；支架板下表面设置有转头，转头下表面设置为磁性螺丝刀口，磁性螺丝刀口中安装有可拆卸的螺丝钉，底座正中间位置上设置有升降柱，升降柱上端连接有台板，台板通过滑座一和滑座二分别对应沿着导轨一和导轨二上下滑动，托板的正面设置有调节旋钮，通过转头从而能够更加精准对在固定板一和固定板二之间装进的鞋模具中鞋进行装钉，大大提高了装钉的精度，避免出现装歪斜等现象，同时也避免伤害到加工人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式