[实用新型]一种不锈钢焊管线上的管材卸料机构

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢焊管线上的管材卸料机构，包括底板，底板的上表面左右两侧对称固定有支架，两个支架侧面上端的安装孔中均固定有轴承，两个轴承分别与转辊左右两端的转轴转动连接，右侧的转轴右端同轴固定有第一同步轮，底板上表面的右端固定有步进电机，步进电机的输出轴和第二同步轮同轴固定，结构简单、制造加工成本低；当一个卡槽内有切割好的不锈钢焊管时，转辊旋转，使得相邻的卡槽转动到工作工位，且切割好的不锈钢焊管落到承料架上，降低人工成本和生产劳动强度、提高焊管卸料效率；断电情况下，工人使得卡接孔和转动把手的左端卡接，工人旋转转动把手卸料，提高了本不锈钢焊管线上的管材卸料机构适用性。

技术领域

本实用新型涉及管材卸料技术领域，具体为一种不锈钢焊管线上的管材卸料机构。

背景技术

不锈钢焊管在焊管线上成型切割后，不锈钢焊管导出时如果由人工取下，会增加人工成本和增加劳动强度，卸管效率低；现有的管材卸料机构结构复杂、制造加工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢焊管线上的管材卸料机构，当一个卡槽内有切割好的不锈钢焊管时，转辊旋转，使得相邻的卡槽转动到工作工位，且切割好的不锈钢焊管落到承料架上，降低人工成本和生产劳动强度、提高焊管卸料效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢焊管线上的管材卸料机构，包括底板，所述底板的上表面左右两侧对称固定有支架，两个支架侧面上端的安装孔中均固定有轴承，两个轴承分别与转辊左右两端的转轴转动连接，右侧的转轴右端同轴固定有第一同步轮，底板上表面的右端固定有步进电机，步进电机的输出轴和第二同步轮同轴固定，第二同步轮和第一同步轮通过同步带连接，转辊绕其中心轴线等角度开设有四个卡槽，底板上表面的前侧对称固定有两个承料架，底板上表面右端固定有PLC控制器，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端和步进电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承料架包括过料板，过料板的前端低于后端，且过料板的前端垂直固定有斜支板，斜支板的后侧面固定有减震垫，过料板的下表面前端通过前侧支杆和底板的上表面固定连接，过料板的下表面中间位置通过后侧支杆和底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过料板的后端和转辊的侧面滑动连接，且过料板的后端位于转辊中心轴线的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，右侧的支架上端通过支柱固定有红外线距离传感器，红外线距离传感器的输出端和PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一同步轮的右侧面开设有卡接孔，卡接孔和转动把手卡接，且转动把手的侧面左端固定有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不锈钢焊管线上的管材卸料机构，结构简单、制造加工成本低；当一个卡槽内有切割好的不锈钢焊管时，转辊旋转，使得相邻的卡槽转动到工作工位，且切割好的不锈钢焊管落到承料架上，降低人工成本和生产劳动强度、提高焊管卸料效率；断电情况下，工人使得卡接孔和转动把手的左端卡接，工人旋转转动把手卸料，提高了本不锈钢焊管线上的管材卸料机构适用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1转辊、2卡槽、3红外线距离传感器、4支柱、5卡接孔、6卡块、7承料架、71前侧支杆、72斜支板、73后侧支杆、74过料板、8第一同步轮、9同步带、10底板、11步进电机、12第二同步轮、13转动把手、14减震垫、15支架、16 PLC控制器。

具体实施方式