[实用新型]液压成型机剪切机构以及金属球成型机

权利要求书

1.一种液压成型机剪切机构，其特征在于，包括剪切驱动装置、剪刀、剪切模具、夹钳和夹钳驱动装置；所述剪刀设置有剪切刃口，所述夹钳设置有夹持部；

所述剪切模具设置有输料口，所述输料口的输出端设置有第一加工空间；所述剪切驱动装置能够驱动所述剪刀在垂直于所述输料口中心线的平面内往复移动，所述夹钳驱动装置能够驱动所述夹钳的所述夹持部靠近或者远离所述剪切刃口；所述第一加工空间远离所述剪刀的一侧设置有第二加工空间，所述夹钳驱动装置能够驱动所述夹钳的所述夹持部与所述剪刀的所述剪切刃口夹持位于所述第一加工空间的坯料并同步移动至所述第二加工空间。

2.根据权利要求1所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述剪切驱动装置包括导向机构和剪切滑块，所述导向机构设置于所述剪切模具的一侧，所述导向机构的导向方向垂直于所述输料口中心线的延伸方向；所述剪切滑块与所述导向机构滑动配合，所述剪刀设置于所述剪切滑块的靠近所述剪切模具的一端。

3.根据权利要求2所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述剪切驱动装置还包括剪切液压缸，所述剪切滑块的远离所述剪切模具的一端与所述剪切液压缸的活塞杆连接。

4.根据权利要求2所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述夹钳还设置有摆动支点和驱动端，所述摆动支点铰接于所述剪切滑块的设置所述剪刀的一端，所述驱动端与所述夹钳驱动装置连接；所述夹钳驱动装置驱动所述夹钳绕着所述摆动支点往复摆动且随着所述剪切滑块移动。

5.根据权利要求4所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述夹钳的远离所述剪刀的一侧中部设置有驱动块，所述驱动块的一侧侧面平行于所述夹钳的一个侧臂的外侧侧面，所述驱动块的另一侧侧面垂直于所述夹钳的另一个侧臂的外侧侧面，所述驱动端位于所述驱动块。

6.根据权利要求5所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述夹钳驱动装置驱动所述夹钳在垂直于所述输料口中心线的平面内往复摆动。

7.根据权利要求6所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述夹钳驱动装置的一端铰接于所述导向机构的靠近所述剪切模具的一端，另一端与所述驱动端铰接。

8.根据权利要求7所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述夹钳驱动装置包括主动开合方式和被动开合方式，能够完成夹钳的夹持部与剪切刃口配合，实现对坯料夹紧和松开。

9.根据权利要求2至8中任意一项所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述导向机构和所述剪切模具安装于成型机的同一安装面，所述剪刀的朝向所述输料口的输出端的一侧侧面与所述剪切模具的位于所述输料口的输出端的一侧侧面在所述输料口中心线的方向留有预设间距。

10.一种金属球成型机，主要由上料装置、夹送装置、矫直装置、定尺送进装置、主机、坯料截断装置、铜球成形模具装置、顶球装置、滑块组件、液压动力装置、接球装置、液压控制系统、电气控制系统组成；其特征在于：微晶铜球全自动液压成型机以液压为动力完成铜球成形。