[实用新型]下砂装置

说明书

一种下砂装置，本实用新型涉及废料回收领域，特别涉及一种下砂装置，本方案的技术要点在于包括废料管道、出料管，废料管道与出料管相连，所述废料管道内设有进料挡板，所述出料管内设有出料挡板，所述进料挡板、出料挡板分别与废料管道、出料管的内壁转动连接。本实用新型减小了废料下落的速度，起到了缓冲减速的作用，并有效的控制了废料的流量，使注入冷却室的量，满足冷却室最佳冷却要求，从而提高了废料回收效率。

技术领域

本实用新型涉及型砂回收装置领域，特别涉及一种下砂装置。

背景技术

随着经济的发展，人们也越来越重视工业生产上的可持续发展、绿色低碳生产。越来越多的废料回收装置应用于各个工业领域。

目前公开有CN204449198U的一种铸造型砂回收装置，铸造型砂回收装置的下砂装置包括固定架、料斗、废料管道。下砂装置设置在冷却室上方，料斗设置在废料管道上端，废料管道与冷却室连通。废弃的型砂直接通过下砂装置进入冷却室中进行回收处理，但是当进入冷却室废料的量过大时，风冷的方式难以将大量砂子吹起，使得未被吹起的砂子内部仍残留有余热，废料无法完全进行冷却，影响回收型砂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种下砂装置，能够控制废料流量，使注入冷却室的废料具有更好的冷却效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种下砂装置，包括废料管道、出料管，废料管道与出料管相连，所述废料管道内设有进料挡板，所述出料管内设有出料挡板，所述进料挡板、出料挡板分别与废料管道、出料管的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，当废料从料斗进入废料管道，堆积在进料挡板上，进料挡板承载超过极限后，进料挡板向下转动，废料落下，进料挡板上受到的力变小时，进料挡板逐渐复位；之后废料堆积在出料挡板上，出料挡板承载超过极限后，出料挡板向下转动，废料落下，出料挡板上受到的力变小时，出料挡板逐渐复位，与直接加入废料相比，单位时间内的落料量减少，起到了控制注入冷却室的废料流量的效果，不会因废料量过多，导致在冷却室中无法充分吹散，即冷却室效率下降的结果。提高了冷却效率。

进一步设置：废料管道倾斜设置。

通过采用上述技术方案，废料下落接触管壁之后会沿着管壁下落，减小废料下落的速度，减少对挡板的冲击。

进一步设置：进料挡板处设有第一转轴，所述第一转轴两端伸出废料管道，第一转轴的两端设置有第一固定座。

通过采用上述技术方案，第一转轴受到第一固定座的限位，相对位置可靠。

进一步设置：进料挡板与废料管道的内壁之间设有进料伸缩柱。

通过采用上述技术方案，当进料挡板上压力大于临界压力时，进料伸缩柱拉伸，进料挡板向下转动，当进料挡板上压力小于临界压力时，进料伸缩柱收缩，进料挡板向上转动。

进一步设置：出料挡板处设有第二转轴，第二转轴的两端伸出出料管，第二转轴的两端设置有第二固定座。

通过采用上述技术方案，第一转轴受到第一固定座的限位，相对位置可靠。

进一步设置：出料挡板与出料管的内壁之间设有出料伸缩柱。

通过采用上述技术方案，当出料挡板上压力大于临界压力时，出料伸缩柱拉伸，出料挡板向下转动，当出料挡板上压力小于临界压力时，出料伸缩柱收缩，出料挡板向上转动。

进一步设置：出料管的出料口设置为漏斗状。

通过采用上述技术方案：有利于废料汇聚落下。