[实用新型]一种化工原料输送可控装置

说明书

本实用新型提供了一种化工原料输送可控装置。所述装置在储料容器内的底部装有滤网筛，储料容器上开有维修门，储料容器上部分别用管线与一号料仓、二号料仓和三号料仓相连接，管线上分别装有一号流量计、二号流量计和三号流量计，储料容器的底部用管线与反应釜相连接，管线上分别装有一号电磁阀和二号电磁阀，水泵通过清洗水管与储料容器顶部相连通，储料容器内装有探头并用导线与控制台相连接。该装置的输送管线和阀门排列整齐且集中，对原料的输送量集中控制，且节省了大量的场地空间，且改变了车间的生产环境，消除了影响操作和维修人员身心健康的不良因素。

技术领域

本实用新型涉及到化工设备领域，特别涉及到一种化工原料输送可控装置。

背景技术

目前，国内大多数化工生产企业，在原料输送进反应釜的过程中，普遍存在有输送管道复杂、配置零散、原料输送量控制困难、占用场地过大等缺陷，同时还存在有跑冒滴漏等现象，加之化工原料大多存在有刺鼻的气味，很容易污染生产环境，从而增加了检查和维修人员的工作难度，也影响了操作及维修人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用储料容器、电磁阀和流量计控制化工原料输入的化工原料输送可控装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种化工原料输送可控装置，包括出料容器、滤网筛、一号电磁阀、二号电磁阀、反应釜、水泵、控制台、一号料仓、二号料仓、三号料仓、一号流量计、二号流量计、三号流量计和探头，所述装置在储料容器内的底部装有滤网筛，储料容器上开有维修门，储料容器上部分别用管线与一号料仓、二号料仓和三号料仓相连接，连接管线上分别装有一号流量计、二号流量计和三号流量计，储料容器的底部用管线与反应釜相连接，连接管线上分别装有一号电磁阀和二号电磁阀，水泵通过清洗水管与储料容器顶部相连通，储料容器内装有探头并用导线与控制台相连接。

所述的一号电磁阀、二号电磁阀、一号流量计、二号流量计、三号流量计和探头分别用导线与控制台相连接。

本实用新型的积极效果为：

1、该装置的输送管线和阀门排列整齐且集中，对原料的输送量集中控制，且节省了大量的场地空间；

2、该装置增加了储料容器，因此杜绝了跑冒滴漏等现象的发生；

3、该装置的设备检查和维修十分方便；

4、该装置的使用改变了车间的生产环境，消除了影响操作和维修人员身心健康的不良因素。

附图说明

图1、化工原料输送可控装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见图1，首先将一号流量计12、二号流量计13和三号流量计 14的液体流速值和各组分添加的比例值，以及一号电磁阀4和二号电磁阀5的开闭时间等参数输入到控制台8中，一号料仓9、二号料仓10和三号料仓11中的化工原料，可以单独加入到储料容器1中，也可以按设定的比例加入，原料进入储料容器1中，经过滤网筛3过滤，然后由控制台8开启一号电磁阀4或二号电磁阀5，将原料输入到反应釜6中，当输入量大时，可同时开启一号电磁阀4和二号电磁阀5。装在储料容器1中的探头15用于监控储料容器1中的原料输入和输出情况，监控数据及时反馈给控制台8，以便控制台8对一号流量计12、二号流量计13、三号流量计14、一号电磁阀4和二号电磁阀5的控制。维修门2用于对储料容器1的维修及更换滤网筛3。当储料容器1需要更换原料或进行清洗时，排空储料容器1中的所有原料，开启水泵7将清水通过清洗水管16输入到储料容器1中，并对其进行清洗。