[实用新型]一种变压器铝排加工装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器铝排加工装置，包括工作台，工作台底端的两侧分别与两块支撑板的顶端固定连接，两块支撑板的底端分别与底板的两端固定连接，底板的底端分别固定安装有四个滑轮，工作台顶端的中部与切断机的底端嵌合，工作台顶端的一侧对称设有四根螺杆，四根螺杆分别与两根压杆的两端穿插连接。本实用新型通过设有的夹板，夹板在电动伸缩杆的作用下可以对横截面为圆形或方形的铝排进行紧固作业，同时通过压杆对横截面为圆形或方形的铝排的顶端进行紧固，通过压杆对板状变压器铝排进行紧固作业，实现切断机可以对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，避免人工手持待切断铝排容易发生位移。

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种变压器铝排加工装置。

背景技术

变压器铝排在生产过程中需要进行切断、冲孔和折弯等加工，现有的变压器铝排切断机无法对铝排的切断面进行打磨，由于切断后铝排的切断面会有毛刺，当工人进行后续作业时会划伤工人手掌，现有的变压器铝排切断机在进行切断作业时一般为人工手持待切断铝排，铝排容易发生位移，切断效果低，且劳动强度大，现有的变压器铝排切断机在进行切断作业时一般为人工判断切断长度，容易造成较大的误差，继而影响切断后铝排的质量，且变压器铝排多种多样，现有的变压器铝排切断机无法对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，因此我们对此做出改进，提出一种变压器铝排加工装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的现有的变压器铝排切断机无法对铝排的切断面进行打磨以及无法对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业的缺陷，本实用新型提供一种变压器铝排加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种变压器铝排加工装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧分别与两块支撑板的顶端固定连接，两块所述支撑板的底端分别与底板的两端固定连接，所述底板的底端分别固定安装有四个滑轮，所述工作台顶端的中部与切断机的底端嵌合，所述工作台顶端的一侧对称设有四根螺杆，四根所述螺杆分别与两根压杆的两端穿插连接，所述螺杆的顶端设有调节螺母，所述螺杆的中部套设有弹簧，所述工作台顶端的两边侧对称设有两个固定台，其中一个所述固定台顶端的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关，且该所述固定台的一侧分别与两根电动伸缩杆的一端固定连接，两根所述电动伸缩杆的另一端分别与夹板一侧的两端固定连接，另一个所述固定台一侧的底端固定设有刻度条，且该所述固定台顶部的一端固定安装有电动机，所述电动机的一侧固定设有固定板，所述固定板的底端与固定台的顶端固定连接，所述固定板的顶部固定设有轴承，所述电动机输出轴与传动轴的一端传动连接，所述传动轴的另一端穿过轴承设置在固定板的一侧，所述传动轴的另一端固定安装有打磨刀片，所述切断机、电动伸缩杆和电动机分别通过切断机控制开关、电动伸缩杆控制开关和电动机控制开关与电源电性连接。

其中，所述底板的顶部放置有打磨刀片和维修工具。

优选的，所述切断机切断台的顶端距离地面的高度与工作台顶端距离地面的高度相等。

其中，所述切断机切断处与刻度条的零刻度处位置相对。

进一步，所述夹板置于两根压杆之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种变压器铝排加工装置，其中一个固定台一侧的底端设有的刻度条，且切断机切断处与刻度条的零刻度相对应，方便工人通过刻度条准确进行切断作业，提高切断作业的准确性，避免人工判断容易造成较大的误差，继而提高了切断后铝排的质量，通过设有的夹板，夹板在电动伸缩杆的作用下可以对横截面为圆形或方形的铝排进行紧固作业，同时通过压杆对横截面为圆形或方形的铝排的顶端进行紧固，通过压杆对板状变压器铝排进行紧固作业，实现切断机可以对不同种类的变压器铝排继续进行紧固作业，避免人工手持待切断铝排容易发生位移，同时降低了劳动强度，电动机输出轴与传动轴的一端传动连接，传动轴的另一端固定安装有打磨刀片，通过打磨刀片对切断后的铝排进行打磨作业，防止切断后铝排的切断面的毛刺划伤工人的手掌。