[实用新型]一种融雪化冰温控伴热电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伴热电缆产品技术领域，特别是一种融雪化冰温控伴热电缆。

背景技术

特高压线路架空地线由于没有负荷电流，在冬季容易发生积水结冰的现象，其冰厚会远远超出架空导线，极易引起地线断裂、倒塔或弧垂过大导线对地线放电等事故，严重影响特高压电网的安全稳定运行。能够减轻输电线路覆冰损失的最经济有效的方法，是采用伴热电缆对高压输电线路进行融冰工作，通常通过人工监控或者自动感应设备如重力感应等控制伴热电缆的工作与否。但是直接通过伴热电缆加热使高压输电线路上的冰雪完全融化直至全部去除，作业能耗较高且加热时间较长，因此有必要设计一种新型的融雪化冰伴热电缆，以克服上述不足。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种融雪化冰温控伴热电缆，能够快速地去除高压输电线路上的冰雪，以降低作业能耗并缩短加热时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种融雪化冰温控伴热电缆，包括弹性膨胀外护套，所述弹性膨胀外护套内设置有高压输电线、第一发热电缆线、第二发热电缆线、第一发热供电冷线和第二发热供电冷线，所述第一发热电缆线和所述第二发热电缆线的一端相互电连接，所述第一发热电缆线和所述第二发热电缆线的另一端分别连接所述第一发热供电冷线和所述第二发热供电冷线，所述第一发热电缆线与所述第一发热供电冷线之间设置有伴热控温装置；所述弹性膨胀外护套中填充有惰性绝缘保护气。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高压输电线设置于所述弹性膨胀外护套的轴线处，所述第一发热电缆线、所述第二发热电缆线、所述第一发热供电冷线和所述第二发热供电冷线均位于所述高压输电线和所述弹性膨胀外护套之间，所述惰性绝缘保护气也填充在所述高压输电线和所述弹性膨胀外护套之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高压输电线和所述弹性膨胀外护套之间还填充有耐高温海绵，所述耐高温海绵中设置有碳纤维骨架，所述第一发热电缆线、所述第二发热电缆线、所述第一发热供电冷线和所述第二发热供电冷线均设置于所述耐高温海绵中，所述惰性绝缘保护气填充在所述耐高温海绵的孔隙中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述惰性绝缘保护气为六氟化硫，所述弹性膨胀外护套为硅橡胶或氟橡胶材料制成，所述伴热控温装置为可变电阻，所述耐高温海绵为聚氨酯耐高温海绵或者聚乙烯耐高温海绵。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种融雪化冰温控伴热电缆，通过设置弹性膨胀外护套和填充惰性绝缘保护气，当需要进行融雪化冰作业时，通过加热使惰性绝缘保护气膨胀，从而将弹性膨胀外护套外侧的冰雪撑爆并使之脱落，能够快速地去除高压输电线路上的冰雪，以降低作业能耗并缩短加热时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种融雪化冰温控伴热电缆的截面结构示意图；

图2是本实用新型所述的第一发热电缆线、第二发热电缆线、第一发热供电冷线和第二发热供电冷线的连接结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示，一种融雪化冰温控伴热电缆，包括弹性膨胀外护套1，所述弹性膨胀外护套1内设置有高压输电线2、第一发热电缆线3、第二发热电缆线4、第一发热供电冷线5和第二发热供电冷线6，所述第一发热电缆线3和所述第二发热电缆线4的一端相互电连接，所述第一发热电缆线3和所述第二发热电缆线4的另一端分别连接所述第一发热供电冷线5和所述第二发热供电冷线6，所述第一发热电缆线3与所述第一发热供电冷线5之间设置有伴热控温装置7；所述弹性膨胀外护套1中填充有惰性绝缘保护气。

作为优选的，所述高压输电线2设置于所述弹性膨胀外护套1的轴线处，所述第一发热电缆线3、所述第二发热电缆线4、所述第一发热供电冷线5和所述第二发热供电冷线6均位于所述高压输电线2和所述弹性膨胀外护套1之间，所述惰性绝缘保护气也填充在所述高压输电线2和所述弹性膨胀外护套1之间。所述高压输电线2和所述弹性膨胀外护套1之间还填充有耐高温海绵8，所述耐高温海绵8中设置有碳纤维骨架，所述第一发热电缆线3、所述第二发热电缆线4、所述第一发热供电冷线5和所述第二发热供电冷线6均设置于所述耐高温海绵8中，所述惰性绝缘保护气填充在所述耐高温海绵8的孔隙中。