[实用新型]一种电缆绕包芯体张力监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产加工工艺设备技术领域，特别是一种电缆绕包芯体张力监测装置。

背景技术

为了保证电缆在有电磁干扰环境下系统的传输性能，即抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力；通常在电缆的外部包裹设置一层屏蔽层；为了避免内部电缆本体在运输、安装和使用时受到破坏，通常还需要在电缆本体的外部绕包铠装层。上述屏蔽层和铠装层在绕包作业的过程中，需要控制好电缆芯体的张力，如果电缆芯体的张力不足会导致屏蔽层和铠装层发生堆积的情况，不仅造成了屏蔽层和铠装层材料的浪费，而且会影响电缆的弯曲性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆绕包芯体张力监测装置，能够很好地控制电缆芯体的张力，从而避免屏蔽层和铠装层在绕包作业的过程中发生堆积。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电缆绕包芯体张力监测装置，包括绕包旋转放线盘，所述绕包旋转放线盘的轴向水平设置，且所述绕包旋转放线盘的上游端设置有电缆绕包导向轮，所述绕包旋转放线盘的下游端设置有电缆绕包牵引轮，所述电缆绕包牵引轮连接电缆绕包牵引电机；所述电缆绕包导向轮和所述绕包旋转放线盘之间设置有芯体张力感应器，所述芯体张力感应器包括芯体张力感应轮、感应轮安装立柱和安装立柱导向座，所述芯体张力感应轮位于所述绕包旋转放线盘的轴线下方，所述感应轮安装立柱的上端设置有所述芯体张力感应轮；所述安装立柱导向座竖直设置有上端开口的安装立柱导向槽，所述感应轮安装立柱的下端位于所述安装立柱导向槽中；所述感应轮安装立柱上设置有弹簧安装凸起，所述弹簧安装凸起和所述安装立柱导向座之间设置有张力检测支撑弹簧；所述安装立柱导向槽的侧壁上设置有张力感应触片，所述张力感应触片连接所述电缆绕包牵引电机的加速控制器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕包旋转放线盘包括上游绕包安装圆板、下游绕包安装圆板、绕包放卷安装辊和绕包供丝绕线盘，所述上游绕包安装圆板和所述下游绕包安装圆板的轴线水平共线设置，且所述绕包放卷安装辊的两端分别设置于所述上游绕包安装圆板和所述下游绕包安装圆板上，所述绕包供丝绕线盘固定套装在所述绕包放卷安装辊上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绕包旋转放线盘还包括上游圆板安装轴、下游圆板安装轴、上游圆板安装支架和下游圆板安装支架；所述上游绕包安装圆板的轴心部固定连接所述上游圆板安装轴，所述上游圆板安装轴设置于所述上游圆板安装支架上；所述下游绕包安装圆板的轴心部固定连接所述下游圆板安装轴，所述下游圆板安装轴设置于所述下游圆板安装支架上；所述上游圆板安装轴和所述下游圆板安装轴均为中空管状结构。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种电缆绕包芯体张力监测装置，通过设置芯体张力感应器和加速控制器，能够在电缆芯体过小的时候增加所述电缆绕包牵引电机的转速，能够很好地控制电缆芯体的张力，从而避免屏蔽层和铠装层在绕包作业的过程中发生堆积，可以确保对屏蔽层和铠装层材料的充分利用，并保证电缆的弯曲性能；且设备的整体改造结构简单易于实现、改造成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种电缆绕包芯体张力监测装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1所示，一种电缆绕包芯体张力监测装置，包括绕包旋转放线盘，所述绕包旋转放线盘的轴向水平设置，且所述绕包旋转放线盘的上游端设置有电缆绕包导向轮1，所述绕包旋转放线盘的下游端设置有电缆绕包牵引轮2，所述电缆绕包牵引轮2连接电缆绕包牵引电机3；所述电缆绕包导向轮1和所述绕包旋转放线盘之间设置有芯体张力感应器，所述芯体张力感应器包括芯体张力感应轮4、感应轮安装立柱5和安装立柱导向座6，所述芯体张力感应轮4位于所述绕包旋转放线盘的轴线下方，所述感应轮安装立柱5的上端设置有所述芯体张力感应轮4；所述安装立柱导向座6竖直设置有上端开口的安装立柱导向槽7，所述感应轮安装立柱5的下端位于所述安装立柱导向槽7中；所述感应轮安装立柱5上设置有弹簧安装凸起8，所述弹簧安装凸起8和所述安装立柱导向座6之间设置有张力检测支撑弹簧9；所述安装立柱导向槽7的侧壁上设置有张力感应触片10，所述张力感应触片10连接所述电缆绕包牵引电机3的加速控制器19。