[实用新型]热成型模具

说明书

本实用新型提供了一种热成型模具，包括模具本体，以及安装于模具本体上的垫板，垫板沿垫板的底部至垫板的顶部的方向依次设有定位安装孔，以及与定位安装孔相连通的定位槽，热成型模具还包括：板料定位装置，板料定位装置包括由下至上依次连接的第一定位部、第二定位部、第三定位部以及第四定位部；其中，第一定位部远离第二定位部的一端穿过定位槽，且位于定位安装孔内；压板，压板套设于第一定位部外，且压板位于定位槽内；其中，压板与垫板连接；镶块，镶块上设有第一定位孔，镶块通过第一定位孔套设于板料定位装置外，且镶块与垫板连接，能避免热成型零件顶出时抱板料定位装置和被抱板料定位装置卡住。

技术领域

本实用新型涉及热成型设备领域，特别涉及一种热成型模具。

背景技术

在使用热成型模具制备热成型零件的过程中，需使用板料定位装置对热成型板料进行定位。而当热成型板料热成型制得热成型零件时，需要使用顶杆将热成型零件从热成型模具中顶出。其中由于热成型零件每个区域的脱模力不一致，因此要做到热成型零件用顶杆均匀受力顶出十分困难，同时由于热成型零件冷却会有收缩现象，且每个区域收缩情况并不相同，另外加上板料定位装置自身结构的缺陷，导致存在热成型零件抱板料定位装置的情况。同时顶杆稍有顶出力不均匀就会导致热成型零件倾斜，而倾斜就会导致在热成型零件顶出时被板料定位装置卡住，造成板料定位装置的磨损，且同时伴随着刺耳的声音。

综上所述，目前在使用热成型模具制备热成型零件的过程中，热成型零件顶出时易抱板料定位装置，且易被板料定位装置卡住。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种热成型模具，以解决热成型零件顶出时易抱板料定位装置，且易被板料定位装置卡住的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种热成型模具，包括模具本体，以及安装于模具本体上的垫板，垫板沿垫板的底部至垫板的顶部的方向依次设有定位安装孔，以及与定位安装孔相连通的定位槽，热成型模具还包括：

板料定位装置，板料定位装置包括由下至上依次连接的第一定位部、第二定位部、第三定位部以及第四定位部；其中，第二定位部的横截面积沿第二定位部的第一端至第二定位部的第二端的方向逐渐减小，第二定位部的第一端为第二定位部上与第一定位部连接的一端，第二定位部的第二端为第二定位部上与第三定位部连接的一端，第一定位部远离第二定位部的一端穿过定位槽，且位于定位安装孔内；

压板，压板套设于第一定位部外，且压板位于定位槽内；其中，压板与垫板连接；

镶块，镶块上设有第一定位孔，镶块通过第一定位孔套设于板料定位装置外，且镶块与垫板连接；其中，第二定位部的部分、第三定位部以及第四定位部均外露于镶块。

可选的，压板通过螺钉与垫板连接。

可选的，第二定位部呈锥形圆台结构。

可选的，第三定位部呈圆柱体结构。

可选的，第四定位部呈锥形结构。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

在本实用新型的实施例中，由于板料定位装置的第二定位部的横截面积沿第二定位部的第一端至第二定位部的第二端的方向逐渐减小，使得当热成型零件顶出时，能让热成型零件翻出一个斜坡，从而使热成型零件顶出时与板料定位装置之间存在间隙，有效避免热成型零件顶出时抱板料定位装置和被抱板料定位装置卡住。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中热成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中图1中板料定位装置处的局部放大图；

图3为本实用新型具体实施例中图1的剖面图；

图4为本实用新型具体实施例中板料定位装置的结构示意图。