[实用新型]一种原子荧光分光光度计的取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原子荧光测量领域，更具体地说，它涉及一种原子荧光分光光度计的取样装置。

背景技术

原子荧光分光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物并将其原子化的装置，其中样品溶液通过取样装置进行取样。

图4为现有原子荧光分光光度计取样装置的结构图，包括支架9、样品放置盘10、样品放置盒上方的升降柱1、驱动升降柱1升降的驱动件、相对升降柱1转动的转动板2、驱动转动板2转动的驱动电机23、固定于转动板2的采样针41、采样管42、采样泵43、储液器，其中采样针41与转动板2通过塑料螺丝7固定在一起。

在使用原子荧光分光光度计前，需要调整转动板2的初始位置以及采样针41的高度，使采样针41对准位于样品放置盘10中的待测物8；在单次取样中，升降柱1在驱动件的驱动下做升降运动；在多次取样中，升降柱1在做升降运动的同时，转动板2在驱动电机23的驱动下转动，从而使采样针41探入不同的待测物8。

在工作中，由于需要人工将待测物8摆放在样品放置盘10上，待测物8位置摆放可能存在偏差，故而在多次取样时，采样针41可能无法准确的进入待测物8内部，导致采样针41触碰到待测物8的边缘，又因为采样针41被塑料螺丝7固定于转动板2，在工作中高度无法调节，最终产生如图4所示采样针41因此折断的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原子荧光分光光度计的取样装置，该取样装置的采样针不易折断。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原子荧光分光光度计的取样装置，包括支架、固定在支架上的样品放置盘、固定于样品放置盘的驱动件、受驱动件上下驱动的升降柱、转动连接在升降柱上的转动板、驱动转动板转动的驱动电机安装在转动板上的采样机构，采样机构包括采样针、储存采样液的储液器、连接采样针与储液器的采样管以及采样泵，所述转动板上开设一竖直通孔，所述转动板上方设置一橡胶圈，橡胶圈与转动板抵接，采样针穿过橡胶圈内孔且与橡胶圈内孔抵接，采样针穿过竖直通孔与竖直通孔间隙配合。

在使用原子荧光分光光度计前，需要调整转动板的初始位置以及采样针的高度，使采样针对准位于样品放置盘中的待测物；在单次取样中，升降柱在驱动件的驱动下做升降运动采样针进入待测物中，采样泵将待测液顺着采样管吸出，并存放在储液器内；在多次取样中，升降柱在做升降运动的同时，转动板在驱动电机的驱动下转动，从而使采样针探入不同的待测物；当采样针探入位置不准确时，采样针碰触到待测物边缘，在待测物边缘的推动下采样针与抵接采样针的橡胶圈同时向上运动，从而避免折断。

本实用新型进一步设置为：所述采样机构还包括一针套，针套包括固定于转动板的套架以及内壁与采样针套接的套环。

针套固定在转动板上，包括套架和套环，套环与采样针直径相等，从而对采样针进行径向限位，使采样针上下移动时不发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述升降柱上设有连接杆，所述转动板一端设一转动孔，连接杆穿过转动孔。

转动板与升降柱之间转动连接，转动孔位于转动板的一端，连接杆穿过转动孔使转动板套接在升降柱上，从而使转动板可以绕转动孔轴心转动，空腔用于收纳收纳驱动电机的从动件。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机固定一驱动齿轮，所述连接杆固定一从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮配合转动。

驱动齿轮与从动齿轮配合，由于转动板与升降柱转动连接，且从动齿轮固定于连接杆，所以驱动齿轮在驱动电机的带动下，带动转动板绕升降柱转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动孔上方设有空腔，所述驱动齿轮与所述从动齿轮位于空腔内且与空腔间隙配合。

为了减少驱动齿轮与从动齿轮的损耗，将驱动齿轮与从动齿轮隐藏到转动板内，同时驱动齿轮、从动齿轮相对空腔间隙配合，可以减少驱动齿轮、从动齿轮与腔壁的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述采样管为软管、所述储液器固定于转动板。

转动板呈“L”形，软管一端与采样针固定连接，另一端与储液器固定连接，在转动板转动的过程中，有可能使软管缠绕在采样针上，从而使软管裂开，增加软管的损耗，所以将储液器固定于转动板，可以减少软管的长度，使软管在工作中与采样针一同运动。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶圈包括抵接采样针竖直橡胶套以及固定在竖直橡胶套下方的缓冲橡胶套。