[实用新型]一种高精密双面线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板，特别涉及一种高精密双面线路板。

背景技术

众所周知，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，任何电子装置通常都包括线路板和许多搭载其上的电子元件，以构成电路模块，除了应用于电子装置的主机板外，该线路板还可应用作为芯片封装基板，如应用于引线或倒装焊接合的封装基板。

目前市场上使用的双面线路板大多从事在工作量更加繁重且工作需求更高的环境中，此类双面线路板由于过多的工作量而在工作中产生了大量的热量，当线路板无法得到有效的散热时，双面线路板很有可能因温度过高而出现故障，从而导致线路板需要得到更换以及相应的维修，实用性不强，因此需要针对上述问题对双面线路板进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高精密双面线路板，可做到在线路板工作时对其进行散热。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高精密双面线路板，包括主体、导通块和导热管，所述主体的表面设置第一电子元件，所述第一电子元件的一端设置电路，所述电路的一端设置有第二电子元件，所述第一电子元件和第二电子元件的两侧均设置有导通块，所述导通块的内部设置有若干个导通孔，所述主体的内部设置有若干导热管，所述导热管的两端均设置有散热箱，所述散热箱的表面设置有连接孔，所述散热箱的内部盛放有冷却液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱的顶部表面设置有转轴，所述转轴的一端设置有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电子元件与第二电子元件通过电路电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热管与散热箱通过连接孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱与挡板通过转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在线路板的内部设置导热管，并在导热管的两端设置盛有冷却液的散热箱，从而对正在工作状态的线路板进行有效的散热，防止其因散热不佳导致的高温而使线路板出现故障，增强本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的截面图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、主体；2、第一电子元件；3、电路；4、第二电子元件；5、导通块；6、导通孔；7、导热管；8、散热箱；9、连接孔；10、冷却液；11、转轴；12、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种高精密双面线路板，包括主体1、导通块5和导热管7，主体1的表面设置第一电子元件2，第一电子元件2的一端设置电路3，电路3的一端设置有第二电子元件4，第一电子元件2和第二电子元件4的两侧均设置有导通块5，导通块5的内部设置有若干个导通孔6，主体1的内部设置有若干导热管7，导热管7的两端均设置有散热箱8，散热箱8的表面设置有连接孔9，散热箱8的内部盛放有冷却液10。

进一步的，散热箱8的顶部表面设置有转轴11，转轴11的一端设置有挡板12，当散热箱8内盛放有冷却液10时，挡板12可防止冷却液10流失。

第一电子元件2与第二电子元件4通过电路3电性连接，第一电子元件2与第二电子元件4通过电路3连接后进行相应的工作。

导热管7与散热箱8通过连接孔9固定连接，导热管7固定安装在连接孔9内，从而使导热管7与冷却液10连接，导热管7将线路板产生的热量传导至冷却液10处，从而达到散热效果。

散热箱8与挡板12通过转轴11活动连接，挡板12可沿着转轴11灵活翻动。