[实用新型]一种基于能级匹配的高中压联合供热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热领域，具体涉及大型火电机组同时提供高压和中压供热系统，提出了一种高、中压联合供热的系统。

背景技术

由于工业生产需要，部分企业除了对电负荷需求增加外，对热负荷需求也日益增长。供热需求按照工艺要求不同，存在高压、中压和低压供热，高压供热：4.0MPa等级，400℃以上，一般从电厂过热器出口抽汽；中压供热：1.0～2.5MPa，300～400℃，一般从电厂一抽、冷再或热再段抽汽；低压供热：0.3～0.6MPa，350℃以下，一般从电厂中低压连通管抽汽。

纯凝机组供热改造过程中，由于机组通流设计制造已经成型，其蒸汽做功的膨胀线也已经确定，因此，各抽汽点抽汽压力和温度是相关的一组参数；而工业供热需求温度和压力随生产工艺不同，压力和温度是离散的，相关性较弱；因此就存在机组抽汽点压力和温度不能同时满足工艺需求蒸汽品质，而为了满足热用户需求，一般采用压力或温度等级更高的抽汽点抽汽，再进行减温减压后供热用户使用，这就造成了能级不匹配的浪费现象。

鉴于上述原因，本发明旨在提供一种高中压联合供热系统，通过利用部分中压供热蒸汽的热量，加热高压供热蒸汽的温度，既避免了中压供热喷水减温，又可提高高压蒸汽温度，满足了高压供热需求，实现了能源的梯级利用。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种高中压联合供热系统，利用热再抽汽加热高压供热蒸汽，提高高压供热蒸汽温度，意在避免采用更高参数蒸汽减温减压供热的能级不匹配的现象，提高能源利用效率。

本实用新型的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：

一种基于能级匹配的高、中压联合供热系统，包括高压供热蒸汽系统、中压供热蒸汽系统和汽汽换热器系统；

所述高压供热蒸汽系统包括：高压供热管路(GL3)、高压供热抽汽调节阀(T2)、高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)、高压供热汽汽换热器出口截止阀(4)、高压供热汽汽换热旁路(GL2)、高压供热汽汽加热旁路截止阀(1)、高压供热旁路(GL1)、高压供热旁路调节阀(T1)、高压旁路减温减压器(JJ1)、高压供热旁路截止阀(2)和高压供热联箱；

所述中压供热蒸汽系统：中压供热管路(GL4)、中压供热旁路管路(GL6)、中压供热旁路调节阀(T4)、中压供热旁路截止阀(8)、中压供热减温减压器(JJ2)、中压供热调节阀(T3)、中压供热汽汽换热器进口截止阀(5)、中压供热汽汽换热器出口截止阀(6)、中压供热蒸汽至减温减压器管路(GL5)、中压供热蒸汽至减温减压器截止阀(7)和中压供热联箱；

所述汽汽换热器系统：包括汽汽换热器和分别设于汽汽换热器上的换热器疏水阀(9)、换热器放空气阀(10)；

所述高压供热管路(GL3)的一端经高压缸与主汽蒸汽管道连通，另一端经汽汽换热器与高压供热联箱连通，并分别于汽汽换热器的进口、出口设有高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)、高压供热汽汽换热器出口截止阀(4)，高压供热管路(GL3)上于高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)、高压缸之间设有高压供热抽汽调节阀(T2)，高压供热汽汽换热旁路(GL2)的一端与高压供热抽汽调节阀(T2)、高压供热汽汽换热器进口截止阀(3)之间的高压供热管路(GL3)连通，另一端与高压供热联箱连通；所述高压供热旁路(GL1)的一端与主汽蒸汽管道连通，另一端与高压供热联箱连通，其上依次设有高压供热旁路调节阀(T1)、高压旁路减温减压器(JJ1)、高压供热旁路截止阀(2)；所述中压供热管路(GL4)的一端与热再蒸汽管道连通，另一端经汽汽换热器与中压供热联箱连通，并分别于汽汽换热器的进口、出口设有中压供热汽汽换热器进口截止阀(5)、中压供热汽汽换热器出口截止阀(6)，中压供热汽汽换热器进口截止阀(5)之前设有中压供热调节阀(T3)，中压供热旁路管路(GL6)的一端与中压供热调节阀(T3)之前的管道连通，另一端与中压供热联箱连通，其上依次设有中压供热旁路调节阀(T4)、中压供热减温减压器(JJ2)、中压供热旁路截止阀(8)，中压供热蒸汽至减温减压器管路(GL5)的一端与中压供热旁路调节阀(T4)、中压供热减温减压器(JJ2)之间的管道连通，另一端与汽汽换热器、中压供热汽汽换热器出口截止阀(6)之间的管道连通，其上设有中压供热蒸汽至减温减压器截止阀(7)。

优选地，所述高压旁路减温减压器(JJ1)与再热减温水管道连通，再热减温水管道上设有高压供热减温水调节阀(A)。