[实用新型]一种用于加工螺纹钢轧辊横肋的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工螺纹钢轧辊上横肋的设备技术领域，更为具体地说，涉及一种用于加工螺纹钢轧辊横肋的装置。

背景技术

轧辊是轧钢生产的重要设备，能够使钢材在旋转的轧辊间依靠轧制压力作用而发生塑性变形，得到想要的形状和尺寸，同时轧辊也是一种易损耗的工业材料。螺纹钢指的是带肋钢筋，其表面有很多分布均匀的横肋，国标要求，螺纹钢横肋槽(月牙)与螺纹钢纵轴线的螺旋角度在45°～75°之间。螺纹钢轧辊是指用于轧制螺纹钢的轧辊，轧制螺纹钢时须有轧辊圆周表面刻槽和沿圆周方向整个面上加工这种带螺旋角度的横肋，当轧辊材料硬度高时，如硬质合金轧辊，由于硬度高、加工难度大，传统的机械加工方法很难在其表面加工这种带螺旋状的横肋。目前，轧辊表面横肋的加工通常是采用机械切削，而机械切削会产生毛刺和刀痕，需要进一步打磨。

电火花加工是利用两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力，不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；电极材料无须比工件材料硬，直接使用电能加工，便于实现自动化。

采用电火花加工螺纹钢轧辊横肋能克服由于轧辊材料硬度高，不能采用传统机械方法加工的问题。但螺纹钢轧辊在整个圆周面上都有横肋，而现有的电火花加工设备都只能实现平面内的横向X轴、纵向Y轴和竖向Z轴运动，对加工轧制螺纹钢的轧辊其圆周都有横肋需要工件旋转的工件就很难加工了。

可见，实用新型一种螺纹钢轧辊横肋的加工设备，既能克服机械切削出现的毛刺、刀痕等缺陷，又能方便地使用电火花加工轧辊的整个圆柱面，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工螺纹钢轧辊横肋的装置，以及一种螺纹钢轧辊横肋的放电加工方法，便捷快速地加工螺纹钢轧辊圆柱面上的横肋，既能克服机械切削出现的毛刺、刀痕等缺陷，又能方便地使用电火花加工轧辊的整个圆柱面。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种用于加工螺纹钢轧辊横肋的装置，所述包括：火花机，安装在所述火花机工作台面上的数控分度盘和尾座，以及安装在所述火花机竖轴下端的电极装夹工装，所述电极装夹工装用于安装电极；所述数控分度盘和所述尾座相对安装于所述工作台面上，在所述数控分度盘的内侧安装有卡盘，所述数控分度盘、所述卡盘以及所述尾座三者同轴设置，所述卡盘和所述尾座共同固定被加工工件。

进一步地，安装在所述电极装夹工装上的所述电极可以根据不同的加工需要进行选择更换。

本实用新型还提供了一种螺纹钢轧辊横肋的放电加工方法，其特征在于，所述放电加工方法包括以下步骤：

(一)、将被加工工件固定在所述卡盘和所述尾座之间；

(二)、根据横肋的形状和尺寸，选择对应的电极，将所述电极安装在电极装夹工装上，并调整好位置，使电极中心正对辊面圆周上部需要加工横肋的位置；

(三)、放电加工螺纹钢轧辊辊面圆周上部的第一排横肋，然后顺时针或者逆时针旋转数控分度盘预定的角度，继续放电加工第二排横肋；

(四)、重复第(三)步的操作，直至螺纹钢轧辊所有横肋加工完毕。

进一步地，在放电加工过程中，根据电极的损耗，可多次更换所述电极。

本实用新型提供的用于加工螺纹钢轧辊横肋的装置的有益效果：

通过设置数控分度盘、卡盘和尾座，能够将被加工工件架设在卡盘和尾座之间，通过数控分度盘的控制，使被加工工件绕轴旋转，从而使电极放电对被加工工件圆柱表面进行加工，形成横肋。这样，既能克服机械切削出现的毛刺、刀痕等缺陷，又能方便地使用电火花加工轧辊的整个圆柱面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于加工螺纹钢轧辊横肋的装置的简要结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于加工螺纹钢轧辊横肋的装置加工成型的螺纹钢轧辊的结构示意图。

其中：

1-火花机，2-数控分度盘，3-卡盘，4-尾座，5-电极装夹工装，6-电极，7-被加工工件，11-工作台面，12-竖轴。

具体实施方式