[实用新型]一种安全气囊线束检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种安全气囊线束检测装置。

【背景技术】

目前，安全已成为衡量汽车性能的重要标准之一。汽车安全系统包括汽车主动安全系统和汽车被动安全系统。其中，安全气囊系统为现今最安全也是应用最广泛的汽车被动安全系统之一。安全气囊系统要求在发生整车碰撞100ms内安全气囊线束能对其安全系统正常供电，并能将传感器的信号传递至控制器，控制器的各项指令传递至各执行器。由于其特殊功能的限定，使得安全气囊线束的性能要求要远远高于汽车的其它线束，因此也需要对加工生产安全气囊线束后对其进行检测，以判断安全气囊线束是否合格。

目前，对于安全气囊线束的检测主要依靠人工检测并手动标记安全气囊线束的合格性。

在实现本实用新型过程中，发明人发现相关技术中至少存在如下问题：1、人工检测效率低、成本高，并且存在漏检风险，容易产生差错，使得不良品混入，影响安全气囊线束出厂质量；2、手动标记时打点标识位置不统一。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种检测效率高、可自动检测安全气囊线束并自动打点标识合格品的安全气囊线束检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

本实用新型实施例提供一种安全气囊线束检测装置，用于对安全气囊线束进行检测，包括：第一传送机构、机械手、检测机构、打点笔及控制器，所述控制器分别与所述第一传送机构、所述机械手、所述检测机构及所述打点笔连接；

所述第一传送机构，用于放置所述安全气囊线束，并且所述控制器控制所述第一传送机构将所述安全气囊线束传送至第一预设位置，所述第一预设位置为所述机械手可抓取所述安全气囊线束的位置；

所述机械手，用于抓取所述安全气囊线束，并且所述控制器控制所述机械手将所述安全气囊线束由所述第一预设位置传送至所述检测机构的第二预设位置，所述第二预设位置为所述检测机构可采集所述安全气囊线束的图像的位置；

所述检测机构，用于采集所述安全气囊线束的图像，并根据所述图像，生成检测结果信息，并将所述检测结果信息发送至所述控制器，所述控制器根据所述检测结果信息控制所述机械手将所述安全气囊线束由所述第二预设位置传送至第三预设位置，所述第三预设位置所述打点笔可对所述安全气囊线束进行打点标识的位置；

所述打点笔，用于对所述安全气囊线束进行标识，当所述安全气囊线束位于所述第三预设位置时，所述控制器控制所述打点笔进行打点标识，以标识所述安全气囊线束为合格品。

在一些实施例中，所述安全气囊线束检测装置还包括第二传送机构，所述第二传送机构与所述控制器连接，所述控制器控制所述第二传送机构将所述安全气囊线束传送至收纳盒。

在一些实施例中，所述收纳盒包括第一收纳盒及第二收纳盒；所述控制器控制所述第二传送机构将经所述打点笔标识为合格品的安全气囊线束传送至所述第一收纳盒，所述控制器根据所述检测结果信息控制所述第二传送机构将不合格的安全气囊线束传送至所述第二收纳盒。

在一些实施例中，所述第一传送机构设置有治具及分度盘，所述治具设置有固定槽，当检测到所述固定槽放置有所述安全气囊线束时，所述控制器控制所述分度盘旋转，以将所述安全气囊线束传送至第一预设位置。

在一些实施例中，所述机械手包括一对夹紧臂，使用时，所述控制器控制所述一对夹紧臂闭合或张开以夹紧所述安全气囊线束或释放所述安全气囊线束。

在一些实施例中，所述检测机构包括图像传感器，所述图像传感器与所述控制器连接，所述图像传感器用于采集所述安全气囊线束的图像，并将所述图像发送至所述控制器；所述图像传感器为若干个，以从不同方向采集所述安全气囊线束的图像。

在一些实施例中，所述图像传感器为CCD。

在一些实施例中，所述检测机构包括处理器，所述处理器与所述控制器连接，所述处理器用于对所述图像进行处理及分析，生成所述检测结果信息，并将所述检测结果信息发送至所述控制器。

在一些实施例中，所述检测机构包括显示器，所述显示器与所述控制器连接，所述控制器控制所述显示器显示所述图像及所述检测结果信息。

与现有技术相比较，所述安全气囊线束检测装置可实现对安全气囊线束自动检测，从而提高安全气囊线束检测的效率，节约人力成本，防止漏检，保证安全气囊线束的出厂质量，并且通过打点笔自动打点标识检测合格的安全气囊线束，保证标记时打点标识位置的统一性。