[实用新型]钢管打头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打头机设备领域，尤其是一种钢管打头机。

背景技术

现在工厂在钢管生产进入后道拉拔工序时，在对钢管头部进行处理时，需要人工进行打造或者锻打处理，人工进行打造或者锻打时，钢管头部尺寸控制不佳，位置定位不准，浪费劳动力的同时还降低了工作效率，影响钢管后期的拉拔效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢管打头机，使钢管头自动在模具里面成型，节约人力同时提高了效率，有利于后续拉拔工序的进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管打头机，包括机座，所述机座下端设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有皮带轮，所述皮带轮通过轮轴连接偏心轮，所述偏心轮弧度中卡有连接杆，还包括杠杆梁、滑柱、模具，主动轮，从动轮和滑柱支撑架，所述杠杆梁的前端设有梁销一，所述杠杆梁中间设有梁销二，所述杠杆梁的后端设有梁销三，所述梁销一通过插入连接杆顶端的上的销孔一进行固定连接，所述梁销二通过插入机座顶端的销孔二可转动连接，所述梁销三通过插入主动轮的轴孔一内固定连接主动轮，所述滑柱通过滑柱上的销插入从动轮上的轴孔二内固定连接从动轮，所述主动轮通过柔性带连接从动轮，所述滑柱支撑架上设有容纳滑柱滑动的滑槽，所述模具的一端固定连接在滑柱的下端，所述模具的另一端对称固定连接在机座上。

本实用新型的有益效果是：通过驱动电机驱动皮带轮转动，皮带轮转动通过轮轴带动偏心轮旋转，偏心轮旋转带动杠杆梁上下运动，从而带动滑柱上下滑动，钢管头在模具里成型。通过此结构，使钢管头自动在模具里面自动成型，节约人力同时提高了效率，有利于后续拉拔工序的进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1、机座，2、驱动电机，3、皮带轮，4、轮轴，5、偏心轮，6、连接杆，7、杠杆梁，8、滑柱，9、模具，10、梁销一，11、梁销二，12、梁销三，13、销孔一，14、销孔二，15、主动轮，16、从动轮，17、滑柱支撑架，18、销，19、柔性带，20、滑槽，21、轴孔一，22、轴孔二。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图。

一种钢管打头机，包括机座1，机座1下端设有驱动电机2，驱动电机2输出端设有皮带轮3，皮带轮3通过轮轴4连接偏心轮5，偏心轮5弧度中卡有连接杆6，还包括杠杆梁7、滑柱8、模具9，主动轮15，从动轮16和滑柱支撑架17，杠杆梁7的前端设有梁销一10，杠杆梁7中间设有梁销二11，杠杆梁7的后端设有梁销三12，梁销一10通过插入连接杆6顶端的上的销孔一13进行固定连接，梁销二11通过插入机座1顶端的销孔二14可转动连接，梁销三12通过插入主动轮15的轴孔一21内固定连接主动轮15，滑柱8通过滑柱8上的销18插入从动轮16上的轴孔二22内固定连接从动轮16，主动轮15通过柔性带19连接从动轮16，滑柱支撑架17上设有容纳滑柱8滑动的滑槽20，模具9的一端固定连接在滑柱8的下端，模具9的另一端对称固定连接在机座1上。

本实用新型通过驱动电机2驱动皮带轮3转动，皮带轮3转动通过轮轴4带动偏心轮5旋转，偏心轮5旋转，由于偏心轮5在转动时，偏离轮轴4运动，即偏心轮5转动的同时，带动偏心轮5弧度(附图中未表示)中卡住的连接杆6上下运动，连接杆6上下运动，带动一端固定连接在连接杆6上的杠杆梁7上下运动，杠杆梁7的中间端设有的梁销二11可转动连接在机座1顶端的销孔二14，杠杆梁7的后端设有的梁销三12固定连接主动轮15，由于杠杆梁7通过梁销二11在销孔二14转动实现上下运动，从而带动后端固定连接的主动轮15转动，主动轮15通过柔性带19带动从动轮16转动，由于整个杠杆梁7实现的上下运动，则从动轮16也实现了上下运动，固定连接在从动轮16上的滑柱8实现了在滑柱支撑架17上滑槽20内的上下运动，滑槽20框定了滑柱8的上下运动轨迹，使滑柱8在运行时不偏离，(图中滑槽20标识仅表示滑槽20的位置，滑槽20的结构为容纳滑柱8实现上下运动即可)，由于模具9的一端固定连接在滑柱8的下端，模具9的另一端对称固定连接在机座1上，滑柱8的上下运动，实现了钢管头在模具9里自动成型。

通过本实用新型，使钢管头自动在模具里面自动成型，节约人力同时提高了效率，有利于后续拉拔工序的进行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。