[实用新型]一种具有温控装置的攻击墙顶板生产用塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有温控装置的攻击墙顶板生产用塑胶模具。

背景技术

木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，共挤屋顶板主要安装在建筑物屋顶上，用于隔热保温和防雨，传统的共挤屋顶板材料不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑共挤屋顶板，但是传统用于生产木塑共挤屋顶板的塑胶模具结构简单，功能单一，多为一体结构，强度较差，容易变形，使用寿命低，一旦变形之后难以修复，只能整体报废，十分浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有温控装置的攻击墙顶板生产用塑胶模具，解决传统用于生产木塑共挤屋顶板的塑胶模具结构简单，功能单一，多为一体结构，强度较差，容易变形，使用寿命低，一旦变形之后难以修复，只能整体报废，十分浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有温控装置的攻击墙顶板生产用塑胶模具，包括前置塑胶模板和后置塑胶模板，所述的前置塑胶模板正面开设有成型通孔，所述的后置塑胶模板正面开设有与成型通孔相配合的成型槽，所述的成型槽内壁上开设有复数个限位卡槽和用于连通所有限位卡槽的连通槽，所述的后置塑胶模板左侧和右侧上表面均开设有与连通槽相连通的弧形第一外螺纹连接板，所述的前置塑胶模具左侧和右侧下表面均开设有与弧形第一外螺纹连接板相配合的弧形第二外螺纹连接板，所述的弧形第一外螺纹连接板和弧形第二外螺纹连接板相互拼接在前、后置塑胶模板两侧组成外螺纹连接管，所述的前置塑胶模板通过固定螺帽套在外螺纹连接管上与后置塑胶模板固定连接，所述的成型槽内部设置有成型块，所述的成型块背面具有与限位卡槽相配合的限位卡块，所述的限位卡块外侧壁上具有与连通槽相配合的一体结构固定支架，所述的成型块通过限位卡块和固定支架分别卡入限位卡槽和连通槽内部与成型槽卡接固定。

进一步地，所述的限位卡块和固定支架内部开设有与两侧外螺纹连接管相连通的内部连接孔。

进一步地，所述的内部连接孔内部固定连接有电加热丝。

进一步地，所述的弧形第一外螺纹连接板和弧形第二外螺纹连接板大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有温控装置的攻击墙顶板生产用塑胶模具通过内部具有内部连接孔的限位卡块和固定支架来连通两侧外螺纹连接管和位于成型槽内部的成型块，并且在内部连接孔内部固定电加热丝，通过两侧外螺纹连接管上的固定螺帽来固定前、后置塑胶模板，使得整个塑胶模具功能性大大提升，而且装卸更加方便，生产成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中:1.前置塑胶模板，2.后置塑胶模板，3.成型通孔，4.成型槽，5.限位卡槽，6.连通槽，7.弧形第一外螺纹连接板，8.弧形第二外螺纹连接板，9.固定螺帽，10.成型块，11.限位卡块，12.固定支架，13.内部连接孔，14.电加热丝。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有温控装置的攻击墙顶板生产用塑胶模具，包括前置塑胶模板1和后置塑胶模板2，前置塑胶模板1正面开设有成型通孔3，后置塑胶模板2正面开设有与成型通孔3相配合的成型槽4，成型槽4内壁上开设有6个限位卡槽5和用于连通所有限位卡槽5的连通槽6，后置塑胶模板2左侧和右侧上表面均开设有与连通槽6相连通的弧形第一外螺纹连接板7，前置塑胶模具1左侧和右侧下表面均开设有与弧形第一外螺纹连接板7相配合的弧形第二外螺纹连接板8，弧形第一外螺纹连接板7和弧形第二外螺纹连接板8相互拼接在前、后置塑胶模板两侧组成外螺纹连接管，前置塑胶模板1通过固定螺帽9套在外螺纹连接管上与后置塑胶模板2固定连接，成型槽4内部设置有成型块10，成型块10背面具有与限位卡槽5相配合的限位卡块11，限位卡块11外侧壁上具有与连通槽6相配合的一体结构固定支架12，成型块10通过限位卡块11和固定支架12分别卡入限位卡槽5和连通槽6内部与成型槽4卡接固定。