[实用新型]一种生产叶片重叠叶轮用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种生产叶片重叠叶轮用模具。

背景技术

低压铸造是在密闭的保温炉内对金属液表面上施加比大气压大0.01-0.05Mpa的空气压力或惰性气体压力，金属液通过浸放在保温炉内随升液管上升，被压进与炉子连接着的上方的模具型腔内，冷却后成形铸件的生产工艺过程。

现有的叶片垂直投影面重叠叶轮铸件一般采用树脂砂拼芯铸造工艺，铸件外观质量及叶片角度的一致性较差，且生产效率低，难以实现自动化。

综上所述，急需一种结构精简以及能够采用低压保持质量稳定批量生产垂直投影面叶片重叠叶轮的装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简以及能够采用低压保持质量稳定批量生产垂直投影面叶片重叠叶轮的模具，具体技术方案如下：

一种生产叶片重叠叶轮用模具，包括定模、动模、叶片活块组以及轮芯；

所述动模上的空腔和所述定模上的直浇道形成用于生产叶片重叠叶轮的铸件型腔；

所述轮芯设置在所述动模上的空腔内，且其通过可拆连接件与所述动模可拆卸式连接；

所述叶片活块组包括多块叶片活块，所述叶片活块设置在所述定模上，其位于所述铸件型腔内叶片垂直投影重叠部位，其结构与叶片相匹配。

以上技术方案中优选的，所述定模上设有用于安装所述叶片活块的多个定位凸起，所述叶片活块上设有与所述定位凸起相匹配的定位凹槽；或者是，所述定模上设有用于安装所述叶片活块的多个定位凹槽，所述叶片活块上设有与所述定位凹槽相匹配的定位凸起；

所述叶片活块的厚度为20mm，其拔模斜度为3°；

所述可拆连接件包括螺杆，所述螺杆的第一端通过固定部件固定在所述动模，所述轮芯同中心轴线设置在所述螺杆的第二端端部。

以上技术方案中优选的，所述螺杆的第二端端部设有外螺纹，所述轮芯上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹孔；

所述轮芯上和所述动模上均设有相互匹配的定位凸台结构，防止轮芯偏离；

所述固定部件为螺母。

以上技术方案中优选的，所述可拆连接件还包括螺杆保护套，所述螺杆保护套套设在所述螺杆的第一端上，用于保护螺杆在安装过程中不被损坏。

以上技术方案中优选的，所述轮芯的端部设有分流锥，所述分流锥与所述定模上的直浇道相对应设置。

以上技术方案中优选的，还包括铸件顶出机构，所述铸件顶出机构包括顶模板、导向组件以及顶杆组，所述动模上设有连通所述空腔且用于顶出铸件的多个通道；

所述顶模板和所述动模同中心轴线并列设置，且所述导向组件可调式连接所述顶模板和所述动模；所述顶杆组包括多根顶杆，所述顶杆的第一端固定在所述顶模板上，其第二端插入所述通道内，浇筑时所述顶杆的端部与所述空腔的内壁和所述通道交接处相齐平。

以上技术方案中优选的，所述导向组件包括多组导向单件，所述导向单件包括导柱和导套，所述导柱的上端固定在所述顶模板上，所述导套的下端固定在所述动模上，所述导柱的下端插入所述导套的上端内部活动设置；

或者是，所述导柱的下端固定在所述动模上，所述导套的上端固定在所述顶模板上，所述导柱的上端插入所述导套的下端内部活动设置。

以上技术方案中优选的，所述动模上设有与所述通道平行设置的多个导向道，所述导向组件包括多根导向杆，所述导向杆的上端固定在所述顶模板上，其下端插入所述导向道内活动设置，能为所述顶模板和所述动模之间的运动提供导向作用。

以上技术方案中优选的，多组所述导向单件和多个所述导向杆均分别以所述螺杆为中心环形均布。

以上技术方案中优选的，所述定模上设有用于定位所述动模的多个定位凸台，所述动模上设有与所述定位凸台一一对应的定位卡槽；

所述定模和所述动模上均设有多个与铸造机相匹配的安装U形槽以及用于加强结构强度的加强筋板。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：