[实用新型]一种燃煤锅炉的入炉煤采样装置

说明书

本实用新型公开了提供一种燃煤锅炉的入炉煤采样装置，包括控制采样的控制单元，与各个锅炉进煤口对应的多个犁煤器，各个犁煤器与控制单元电连接，入炉煤采样装置还包括采样头和收集器，收集器中设有与锅炉数量对应的收集桶组，控制单元根据不同锅炉对应的犁煤器的信号旋转收集器，将采样头采集的样品收集至相应的收集桶组中，收集器上还设有感应计数单元，感应计数单元与控制单元电连接，以识别与锅炉对应的收集桶组。本实用新型通过增加感应计数单元实现了对收集桶的识别，能够对各个锅炉单独进行采样，单独进行化验分析，实现精确配煤及合理掺配，降低设备损耗，降低煤耗。

技术领域

本实用新型属于入炉煤采样技术领域，具体地说，涉及一种燃煤锅炉的入炉煤采样装置。

背景技术

现代发电企业的环保排放要求极高，对燃煤锅炉的燃烧经济性管控也极高。为提高燃煤锅炉的效率，降低煤耗，降低成本，需要对每台炉进行精准配煤，这就对每台炉的采样系统有着极高的要求。

而现代发电企业中一般设置有多个锅炉同时或者分批工作，各锅炉需要采集入炉煤样品。入炉煤样品是在一定程度上代表入炉煤平均质量的部分样品。入炉煤样的分析化验结果可作为评价入炉煤质量的依据。入炉煤样的热值对确定电厂锅炉的热效率有非常大的影响。入炉原煤样在输送系统中的皮带上或落煤处采取。为保证原煤的任何部分都有相同的机会被采取，达到采样精度，入炉煤原煤样的采取应使用机械化的入炉煤采样机。

而现有入炉煤采样机的采样方式为依次采样，按顺序放入集样桶中。没有对各个锅炉分别进行采样，存样，不能满足现在的配煤掺烧要求，也无法精准分析单台炉的煤耗。因此，不能根据锅炉来判断识别对应的集样桶，从而达到分炉取样的目的。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种燃煤锅炉的入炉煤采样装置，本实用新型通过增加感应计数单元实现了对收集桶的识别，能够对各个锅炉单独进行采样，单独进行化验分析，实现精确配煤及合理掺配，降低设备损耗，降低煤耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型提供一种燃煤锅炉的入炉煤采样装置，包括控制采样的控制单元，与各个锅炉进煤口对应的多个犁煤器，各个犁煤器与控制单元电连接，入炉煤采样装置还包括采样头和收集器，收集器中设有与锅炉数量对应的收集桶组，控制单元根据不同锅炉对应的犁煤器的信号旋转收集器，将采样头采集的样品收集至相应的收集桶组中，收集器上还设有感应计数单元，感应计数单元与控制单元电连接，以识别与锅炉对应的收集桶组。

进一步的方案，所述的感应计数单元包括电连接的感应元件和计数清零元件，感应元件和计数清零元件均与控制单元连接；收集器中的各收集桶每旋转经过感应元件一次，感应元件传递信号给计数清零元件，计数清零元件计数一次，控制单元通过计数识别正在收集样品的收集桶。

进一步的方案，所述的计数清零元件与感应元件相邻设置，在旋转盘旋转一周后，计数清零元件的计量数值与收集桶的数量一致，控制单元根据计数清零元件的反馈信号对清零计数单元的计量数进行清零。

进一步的方案，所述的收集器包括固定座和旋转盘，旋转盘可转动的设置在固定座上，收集桶组设置在旋转盘上并随旋转盘转动，感应计数单元设置在固定座上，计量旋转盘的旋转次数。

进一步的方案，感应元件和计数清零元件设置在旋转盘外周外侧的固定座上，位于收集桶组的外部，并通过感应经过的收集桶来计量旋转盘的旋转次数，计量旋转一周后，控制装置将计数清零元件清零。

进一步的方案，收集器的固定座包括间隔设置的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间设有竖直的支撑架，所述的感应元件和计数清零元件设置在支撑架上，并朝向收集桶。