[实用新型]一种用于药液灌装机的储药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药生产技术领域，特别涉及一种用于药液灌装机的储药装置。

背景技术

在制药企业中需要使用药品用于药液灌装机的储药罐将液体药品分别装到药瓶中进行封口包装。但在进行灌封过程中，进药管的高度高于液体药箱的液面高度，当灌装时，进药管的管道压力会药瓶内的水平液面带来冲力，使得液体药瓶的液面产生波浪。甚至药液翻滚，这样进行药液灌装，容易使液体药中掺杂部分空气，使得用于药液灌装机的储药罐计量产生误差。

现有技术一种真空灌装机构(申请号：201621111363.3)公开了一种技术方案，包括上腔体，与所述上腔体围成密封腔体的下腔体，灌装杆设置在所述下腔体内、通过驱动装置驱动、用于带动灌装瓶旋转的夹具；所述密封腔体上设有抽气孔，所述灌装杆露在密封腔体外的部分设有灌装口。该技术方案避免了灌装物料在落下时包裹空气的现象，实现真空灌装；但未解决灌装机内储液罐中的气泡，导致灌装计量不准确。

现有技术一种液体药品灌装机(申请号：201320230237.X)公开了一种技术方案，包括液体药箱，所述液体药箱的底部安装有多个出药管，每一个出药管的中段安装有定量阀门，所述出药管的端部位于药瓶的上方；所述药瓶放置在传送带上，传送带由滚轴带动；其特征在于所述液体药箱的顶部开有圆孔，所述进药管通过圆孔竖直伸入液体药箱的内部。该技术方案对进药管的位置进行调整，由原先的侧边进管改为顶层进管，避免了侧边进药管对液体药箱的水平液面带来的冲力，由于水平冲力使得液体药箱的液面产生波浪并夹杂空气，间接导致灌装定量不准确；其次，在进药管的端部管内的安装有能够减缓管道压力的堵头，能够缓冲出药管的管道压力，使液体药能够在缓冲之后再流出管道，避免对液面造成较大的冲击力。但上述技术方案由于在进药管内设有堵头，降低进药管的流速，从而减小对液面的碰撞力，达到减少气泡的效果。

现有技术存在的问题：

1.在实现真空灌装时，只考虑到消除灌装时瓶内的空气，实现真空灌装，保证灌装计量的准确，但未考虑到，在储液罐中产生气泡，使得液体在灌装至瓶内时，会夹杂气泡，导致灌装计量不准确；

2.在解决灌装机储药罐中的气泡时，堵头会导致进药管内液体的流速降低，进而影响灌装效率，同时，也存在消泡不充分的问题。

发明内容

为解决现有技术中在保证灌装效率的前提下，对灌装机储药罐未消泡或消泡不充分而间接导致灌装计量不准确的技术问题；本实用新型提供了一种用于药液灌装机的储药装置。

本实用新型技术方案：

一种用于药液灌装机的储药装置，包括进药管、储药罐，所述储药罐的顶部开有圆孔，所述进药管通过圆孔竖直伸入储药罐中；所述储药罐的顶部设有抽真空口，所述抽真空口经管道连接有真空泵；所述储药罐的侧壁上设有若干加热板，所述加热板倾斜设置，且边缘设有锯齿；所述储药罐的底部设有若干出药管，所述出药管内设有筛网，出药管输出端设有缓冲罐，所述缓冲罐的底部设有灌装口。储药罐顶部设有抽真空口，保证了在进药前，储药罐内无空气；真空泵并未消除夹杂在药液中的气泡，需进一步消泡；加热板使得接触该装置的气泡因受热而破裂，锯齿也能戳破气泡；筛网阻止出药管内气泡随药液进行灌装，直至气泡受挤压破裂；该储药罐在消除气泡方面具有很好的效果，保证了后续灌装计量的准确。

优选地，所述储药罐的底部设有若干尖刺，所述尖刺设置在出药管的进液口。尖刺用于消除即将进入出药管内药液中的气泡。

优选地，所述出药管的数量多于灌装口的数量。相比灌装口直接连接储药罐，筛网的设置会降低流速，影响灌装的效果；而在灌装口上设置出药管和缓冲罐，因储药罐消泡效果好，可以加快进药出药的速率，而不担心会产生气泡，影响后续灌装的准确性；该设置就能很好的解决用筛网在消除气泡的同时，会降低流速，影响灌装效率的问题。

优选地，所述灌装口处连接有灌装管，所述灌装管上设有定量阀，灌装管上套设有用于密封瓶口的瓶塞，所述瓶塞上设有抽气口，所述抽气口经管道连接有真空泵。在进行灌装时，随灌装管下降至预定位置，瓶塞堵住瓶口，实现对瓶子的密封，而后用真空泵进行抽真空，使得瓶内无空气，保证在灌装过程中无气泡产生，使得灌装计量准确。

优选地，所述瓶塞为倒圆台型。该设置能满足对不同瓶口大小的密封。

优选地，所述瓶塞外层材质采用橡胶。在密封瓶口过程中，橡胶弹性强，对于保护瓶口不受损坏和保持瓶口密封有良好的效果。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果：