[实用新型]一种环保用除氧装置

说明书

本实用新型公开了一种环保用除氧装置，除氧箱体内由上至下依次设置有第一除氧腔、第二除氧腔以及冷凝腔，除氧箱体的顶部设有进水漏斗，除氧箱体的底部设有排水口，搅拌机构包括竖直固定在除氧箱体顶部的第一驱动电机及与第一驱动电机输出轴固定连接且伸入第一除氧腔内的第一转轴，第一转轴的表面设有螺旋板，除氧箱体内部的两侧均设有加热管，第二驱动电机的输出轴上固定有伸入第二除氧腔内的第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有多个第一搅拌桨叶，第三驱动电机的输出轴上固定有伸入第二除氧腔内的第三搅拌轴，第三搅拌轴上设有多个第二搅拌桨叶，冷凝腔内设有冷凝管，除氧箱体的外侧壁上设有控制器。该装置具有广阔的应用前景，适合在市场上推广。

技术领域

本实用新型涉及除氧设备技术领域，具体为一种环保用除氧装置。

背景技术

旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。工业锅炉是将水加热产生蒸汽进行生产的设备。如果锅炉给水中溶解了氧气，就会使与水接触的金属腐蚀，对设备和管道的使用造成不利影响。天然水中常含有的氧气可达10毫克/升，因此锅炉补充给水中含有一定量的氧气。从使用端回收到锅炉的冷凝水也可能融有氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去。因此，给水在进入锅炉之前，要先经过除氧器，除氧器的主要作用就是除去锅炉给水中的氧气。而目前大多数的除氧器是采用抽真空或电加热使流入除氧器水箱内的水达到沸点，使氧气从水中逸出，从而达到除氧的目的。现有的低振动除氧器在除氧过程加热除氧效果差，同时热量散发大，导致能耗大，不符合节能减排的国家发展战略。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保用除氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用除氧装置，包括除氧箱体，所述除氧箱体内由上至下依次设置有第一除氧腔、第二除氧腔以及冷凝腔，所述第一除氧腔和第二除氧腔之间以及第二除氧腔和冷凝腔之间均设有横隔板，且所述横隔板上设有多个贯穿横隔板的通水孔，所述通水孔内均安装有电磁阀，所述除氧箱体的顶部设有与所述第一除氧腔连通的进水漏斗，且所述除氧箱体的底部设有与所述冷凝腔连通的排水口，所述除氧箱体的顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直固定在除氧箱体顶部的第一驱动电机以及与所述第一驱动电机输出轴固定连接且伸入第一除氧腔内的第一转轴，所述第一转轴的表面上缠绕有螺旋向下的螺旋板，且螺旋板沿水平方向宽度由上而下逐渐递减，所述除氧箱体内部的两侧均设有沿所述除氧箱体高度方向的加热管；所述第二除氧腔所对的除氧箱体外侧壁上设有一对相互平行的驱动电机，分别为第二驱动电机和第三驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定有伸入第二除氧腔内的第二搅拌轴，且所述第二搅拌轴上设有多个第一搅拌桨叶，所述第三驱动电机的输出轴上固定有伸入第二除氧腔内的第三搅拌轴，且所述第三搅拌轴上设有多个第二搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶设置在同一竖直平面内，所述第二驱动电机驱动所述第一搅拌桨叶逆时针转动，且所述第三驱动电机驱动所述第二搅拌桨叶顺时针转动，所述冷凝腔内设有多根沿所述冷凝腔长度方向的冷凝管，所述除氧箱体的外侧壁上设有控制器，所述控制器分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、加热管以及电磁阀相连。

进一步的，所述除氧箱体的内壁上涂抹有隔热层。

进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机以及第三驱动电机均为伺服电机。

进一步的，所述除氧箱体的外侧壁上设有负压机构，所述负压机构包括负压泵以及与所述负压泵相连并伸入所述第一除氧腔内的负压管。

进一步的，所述控制器分别与所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、加热管以及电磁阀电性相连。