[实用新型]光源支架单体

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光装置，尤其是涉及发光二极体的光源支架及之间单体。

背景技术

立体光源通常包括光源支架和设于所述光源支架的发光元件。

现有技术的立体光源通常是将发光元件直接焊接在多个印刷电路板上，然后再将印刷电路板用人工逐个焊接组装呈立体的几何形状来制作灯具。

但是上述方法仍然存在如下缺陷：

首先，焊接组装工艺复杂，且不良率高；

其次，焊接工艺形成的立体光源支架的各支架单体之间的热传导性差，不利于热量散失；

最后，焊接工艺不易于弯折，使得焊接后的支架形状不方便调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种组装方便、加工工艺简单、热传导性好、易于安装且能实现多方位发光的光源支架单体。

本实用新型技术方案如下：

一种光源支架单体，其特征在于，所述光源支架单体包括支架本体及分别连接于所述支架本体两端的电极输入端和电极输出端，所述支架本体包括与所述电极输入端连接的第一支架本体、与所述电极输出端连接的第三支架本体及两端分别与所述第一支架本体和所述第三支架本体连接的第二支架本体，所述第一支架本体及所述第三支架本体均能相对所述第二支架本体弯折形成90°～180°的夹角。

优选的，所述支架本体还包括两个第一弯折部，所述第一支架本体及所述第三支架本体均通过所述第一弯折部与所述第二支架本体连接。

优选的，所述第一弯折部包括与所述第一支架本体及所述第三支架本体连接且与所述第一支架本体及所述第三支架本体位于同一平面的第一连接部及与所述第二支架本体连接且与所述第二支架本体位于同一平面的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部两者的角度可调节。

优选的，所述第一连接部和所述第二连接部之间角度为180°。

优选的，所述第一连接部和所述第二连接部之间角度为120°～160°。

优选的，所述第二支架本体包括多个间隔设置的子本体及连接相邻两个所述子本体的第二弯折部，相邻两个所述子本体通过所述第二弯折部形成夹角。

优选的，所述第二弯折部与所述第一弯折部的结构相同。

优选的，第一支架本体和与其相邻的子本体形成的夹角及所述第三支架本体和与其相邻的子本体形成的夹角为120°～170°，且小于或等于相邻两所述子本体之间形成的夹角。

优选的，所述子本体的数量为奇数个，分设于最中间位置的子本体两侧的其他子本体关于最中间位置的子本体对称设置。

优选的，所述子本体的数量为三个，位于最中间位置的子本体为第一子本体，连接所述第一子本体与所述第一支架本体的子本体为第二子本体，连接所述第一子本体与所述第三支架本体的子本体为第三子本体，所述第一支架本体与所述第二子本体之间的夹角及所述第三支架本体与所述第三子本体之间的夹角为150°，所述第一子本体与所述第二子本体和所述第三子本体之间的夹角为165°。

与相关技术相比，本实用新型提供的光源支架单体，具有如下有益效益：

在本实用新型的光源支架单体中设置所述第一弯折部及第二弯折部，使得所述光源支架单体本身就能实现多方位发光。结构灵活且加工方便，成本低。

另一方面，多个所述支架单体可以灵活组装在同一电极上，其可以水平间隔设置，通过设于起两端的所述电极输入端及所述电极输出端并接于同一电极，如此形成平面光源。

在者，所述支架单体能通过所述支架本体弯折呈设定夹角，如此使得所述支架单体向多方位发光，满足需要多方位发光的使用场合。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的支架单体的结构示意图；

图2是实施例一提供的支架单体的弯折结构示意图；

图3是图1所述支架单体沿III-III线的剖视图；

图4是本实用新型实施例二提供的支架单体的结构示意图；

图5是实施例二提供的支架单体的弯折结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：