[实用新型]一种铝圆片

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属铝材料技术领域，特别涉及一种铝圆片。

背景技术

铝圆片是铝带经模具冲裁后形成的具有固定形状的片状铝制品，其主要用于生产各种规格、各种形状的电容器外壳、牙膏软管、化妆品外壳等，其在电子、日化、医药等行业具有广泛应用。

如附图1所示，现有铝圆片一般呈圆片状结构。但是，这种铝圆片在进行堆码时，由于铝圆片表面光滑，其难以稳固的叠放在一起，从而给铝圆片堆码带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝圆片，其能够使铝圆片稳固地叠放在一起。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝圆片，包括本体，所述本体上还设有卡固单元，所述卡固单元周向设置于所述本体上。

通过采用上述技术方案，将铝圆片叠放整齐，并利用卡固单元将其彼此卡固，从而防止叠放在一起的铝圆片相对移动，给堆码带来困难。

进一步的，所述卡固单元包括沿所述本体外周设置的导向环，所述导向环呈锥形设置，所述导向环直径较小的一端与所述本体外缘连接。

通过采用上述技术方案，在本体的一侧设置锥形导向环，且导向环直径较小的一端与本体外缘连接，这样在进行叠放时，将第二片铝圆片的本体穿过第一片铝圆片的导向环与第一片铝圆片的本体贴合，呈锥形的导向环可以防止两片铝圆片在平行于本体的方向相对滑动，从而使铝圆片能够更好地堆码。

进一步的，所述导向环与所述本体外缘呈夹角ａ所述夹角ａ度数介于30°-60°之间。

通过采用上述技术方案，将夹角的度数限制在30°至60°之间，可以使导向环具有较好的坡度，既避免因夹角度数较小导致导向环难以起到卡固作用，又避免因夹角度数较大造成第二片铝圆片的本体难以穿过第一片铝圆片的导向环，造成两片铝圆片叠放困难。

进一步的，所述卡固单元包括在所述本体一侧端面沿所述本体周向设置的凹槽，以及在其相对侧端面与所述凹槽对应位置处设置的卡环，所述卡环与凹槽配合，且凸出所述本体端面设置。

通过采用上述技术方案，在进行铝圆片的叠放时，将第二片铝圆片的卡环卡嵌入第一片铝圆片的凹槽内，从而防止两片铝圆片在平行于本体的方向相对滑动，进而使铝圆片能够更好地堆码。

进一步的，在所述本体的外表面涂有抗菌层，所述抗菌层为聚季铵盐涂料层。

通过采用上述技术方案，在本体的外表面涂覆抗菌层可以有效防止本体表面细菌等微生物的生长，从而可以使该铝圆片可以更好地适用于医疗器械行业，满足医院对医疗器械安全卫生的要求；聚季铵盐属于强阳离子高分子聚合物，是非氧化性杀菌剂，具有高效的杀菌能力，可以更好地避免本体表面细菌的生长。

进一步的，所述聚季铵盐涂料层为季铵盐单体丙烯酰氧乙基二甲基乙基溴化铵材料层。

通过采用上述技术方案，季铵盐单体丙烯酰氧乙基二甲基乙基溴化铵对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌以及黑曲霉等具有明显的抗菌效果，并且，季铵盐单体丙烯酰氧乙基二甲基乙基溴化铵涂层其表面电阻率较大，具有良好的抗静电效果，从而防止本体表面因产生静电吸附灰尘，影响铝圆片的后续使用。

进一步的，在所述抗菌层上涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层为酚醛树脂涂料层。

通过采用上述技术方案，防腐蚀层可以有效防止本体表面被腐蚀，避免造成本体的本质铝被氧化，影响其后续的加工或使用；酚醛树脂具有良好的耐弱酸、弱碱性能和耐热性能，可以有效防止本体表面被腐蚀。

进一步的，所述酚醛树脂涂料层为硅烷官能化聚苯并噁嗪层。

通过采用上述技术方案，聚苯并噁嗪其本身表面自由能较低，且具有良好的电绝缘性，而与硅烷官能团通过共价键连接后，其涂层的屏蔽性能大幅度提高，对金属具有较好的防腐蚀效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在本体上设置卡固单元，使铝圆片叠放在一起时，卡固单元可以将铝圆片彼此卡固，从而防止叠放在一起的铝圆片相对移动，给堆码带来困难；

2、通过在本体表面涂覆抗菌层和防腐蚀层，使铝圆片能够更好地适用于医疗器械行业。

附图说明

图1是现有铝圆片整体结构示意图；

图2是实施例1中铝圆片整体结构示意图；

图3是实施例1中铝圆片剖视图；

图4是图3中A部分结构放大示意图;

图5是实施例2中铝圆片整体结构示意图；

图6是实施例2中铝圆片剖视图。