[实用新型]一种送料缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，特别涉及一种送料缓冲装置。

背景技术

送料装置是一种借助机器运动的作用力施加在材料上，对材料进行运动传输的机器。送料装置应用广泛，代替人力劳动，以降低成本，且具有较高的传输精度。

目前，公布号为CN104668966A的中国发明专利公开了一种节能灯反射器快速钣金成型线，包括送料机、余料架和加工部件，余料机放置在送料机和加工部件之间，且低于送料机和加工部件设置；余料机两侧的开口处分别设有一根辊轮，辊轮两端通过轴承连接，工作时，板材从两根辊轮底部通过。

虽然这种余料机通过弯曲板材，使板材处于松弛状态从而缓存一部分板材，防止因送料速度和加工速度不匹配对加工造成影响，但是，板材从辊轮底部穿过时，辊轮的设置仅对板材起到限位和导向作用，因此，板材会随着加工部件的加工而产生晃动，进而影响到加工的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种送料缓冲装置，能够夹住板材，阻止板材晃动，提高板材传输过程的稳定性，提高了加工精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种送料缓冲装置，包括余料架，在余料架上设有辊组，所述辊组包括两根并列设置的辊轮，所述辊轮之间夹有板材，两根所述辊轮相向转动；所述余料架底部竖直设有两根夹在板材两侧的限位杆。

通过采用上述技术方案，在送料机和加工部件之间设有辊组，板材在传输时从辊组的两根辊轮之间穿过，在辊组处形成一个缓冲空间，使加工部件从辊组处的缓冲空间中抽取板材进行加工，避免因送料机送料不及时而影响到加工的进行；由于辊轮只能相向转动，板材只能从送料机向加工部件方向传输，加工部件和辊组之间的板材被稳固住，避免板材在自身重力作用下倒行而影响到板材的加工；板材两侧夹有限位杆以稳固住板材，阻止板材晃动，提高加工精度。

进一步的，所述辊轮包括余料架上水平设置的固定轴，所述固定轴外转动套有转动套，所述转动套的端部固定有套在固定轴上的内棘轮，所述固定轴上设有和内棘轮啮合的棘爪。

通过采用上述技术方案，由于辊轮夹在板材两侧，因此板材在传输时，辊轮的转动套也会跟随板材的传动在固定轴上转动，减小对板材的磨损；为了防止加工部件和辊组之间的板材在自身重力作用下回拉，而影响到加工，在固定轴和转动套上设置相互啮合的棘爪和内棘轮，使板材只能从送料机向加工部件方向传动，而反向的传动会被相互啮合的棘爪和内棘轮固定住的辊轮夹住。

进一步的，在余料架两侧对称设有两块竖直的挡板，所述辊组夹在两块挡板之间，所述辊组的端部设有连接板，所述连接板将两个辊轮连接为一个整体，所述连接板连接在挡板内壁上。

通过采用上述技术方案，余料架两侧竖直固定有两块挡板，将辊组架在两块挡板之间，避免辊组跟随板材的传动而发生位移，影响辊组的功能。根据加工的板材的厚度，利用连接板将第一个组件中的两个辊轮连接成一个整体，且辊轮间留有供板材通过的缝隙。这样，能够简化辊组结构，方便辊组的安装和使用。

进一步的，两块所述挡板内壁上沿竖直方向设有多个挂槽，所述连接板上固定有插在挂槽中的固定杆。

通过采用上述技术方案，将辊组可移动架设在两块挡板之间，通过挡板上设置的挂槽改变辊组在余料架上的位置；调高辊组位置能够增加余料架中积存板材的长度，降低辊组位置能够减小余料架中积存板材的长度，根据加工部件的加工频率，调整辊组位置以适应板材传输速度。

进一步的，在余料架底部平行于辊轮设有滑动槽，所述滑动槽中沿滑动槽长度方向转动设有螺杆，所述螺杆两端螺纹相反，两根所述限位杆螺纹连接在螺杆两端，所述限位杆和螺杆的连接部位卡在滑动槽中。

通过采用上述技术方案，在传输中，由于送料机的传动和加工部件的加工会使板材发生晃动，而过长的板材会加重晃动，影响到板材的加工；在板材两侧滑移设置限位杆，通过拧动螺杆，调整两根限位杆之间的距离以夹设住板材，减小板材的晃动，提高加工精度。另外，限位杆和螺杆的连接部位卡在底部的滑动槽中，避免板材的传动拉动和板材接触到限位杆发生偏移。

进一步的，两根所述限位杆上相对设有两根平行于限位杆的限位板，所述限位板和限位杆之间通过压缩弹性件连接。

通过采用上述技术方案，虽然限位杆能够夹住通过的板材，但是板材和限位杆之间的相互撞击会使板材产生损伤，在限位杆上利用压缩弹性件装上限位板，利用压缩弹性件的缓冲作用减小限位板对板材的磨损。

进一步的，所述辊组为两个，且对称设置在限位杆的两侧。