[实用新型]一种打火机金属件生产用铁屑收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁屑收集装置，具体为一种打火机金属件生产用铁屑收集装置。

背景技术

打火机的防风罩在生产过程中，通过对铁板毛料进行冲压处理制成，在冲压过程中，会产生大量的细小铁屑，这些铁屑可以收集起来进行二次加工再利用，但是传统的机床上对于废料的收集设计不足，另外这些废料的体积十分细小，难以清扫和收集，导致大量的浪费，不符合当下环保绿色可持续发展的理念，因此我们对此做出改进，提出一种打火机金属件生产用铁屑收集装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在铁屑难以收集、废料难以回收再利用的缺陷，本实用新型提供一种打火机金属件生产用铁屑收集装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，包括装置主体和收集槽，所述装置主体的顶端中部固定设有加工平台，所述加工平台的四周设置有凹槽，所述装置主体的两侧均固定安装有收集槽，两个所述收集槽顶部的一侧均通过出料口与凹槽相通，所述装置主体的侧壁上固定设有两个对称的电动机，两个所述电动机的输出轴均贯穿装置主体的侧壁分别与两根转杆的一端固定连接，两根所述转杆的表面均套设有毛刷，所述电动机的底部设置有滑块，所述滑块与装置主体一侧设置的滑槽卡合连接，所述滑块的一端固定设有把手，所述滑块的另一端固定设有磁铁板，所述磁铁板置于装置主体内部设置的空腔内。

进一步的，所述装置主体的侧壁上嵌设有控制开关，且所述控制开关通过导线分别与两个电动机电性连接。

进一步的，所述毛刷置于出料口一侧的凹槽内。

进一步的，所述空腔置于加工平台的正下方。

进一步的，所述加工平台的顶面低于装置主体的外壁顶面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种打火机金属件生产用铁屑收集装置，通过在装置主体与加工平台之间设置凹槽，加工过程中会有大量的铁屑散落到凹槽中，利用磁铁板对铁屑的吸附力，引导铁屑向装置主体两侧的出料口方向进行运动，并通过毛刷将其扫落到收集槽内，实现对废料的高效收集和二次利用，更加符合当下绿色环保可持续发展的理念，同时该装置结构简单、操作方便，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型一种打火机金属件生产用铁屑收集装置的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种打火机金属件生产用铁屑收集装置的侧面局部结构示意图；

图中：1、装置主体；2、加工平台；3、滑块；4、电动机；5、收集槽；6、出料口；7、滑槽；8、转杆；9、毛刷；10、把手；11、磁铁板；12、控制开关；13、凹槽；14、空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种打火机金属件生产用铁屑收集装置，包括装置主体1和收集槽5，装置主体1的顶端中部固定设有加工平台2，加工平台2的四周设置有凹槽13，装置主体1的两侧均固定安装有收集槽5，两个收集槽5顶部的一侧均通过出料口6与凹槽相通，装置主体1的侧壁上固定设有两个对称的电动机4，两个电动机4的输出轴均贯穿装置主体1的侧壁分别与两根转杆8的一端固定连接，两根转杆8的表面均套设有毛刷9，电动机4的底部设置有滑块3，滑块3与装置主体1一侧设置的滑槽7卡合连接，滑块3的一端固定设有把手10，滑块3的另一端固定设有磁铁板11，磁铁板11置于装置主体1内部设置的空腔14内。

其中，所述装置主体1的侧壁上嵌设有控制开关12，且控制开关12通过导线分别与两个电动机4电性连接，可通过控制开关12打开电动机4，使电动机4开始运转，并带动转杆8以及套设在转杆8表面的毛刷转动，对出料口附近的铁屑进行清理。

其中，毛刷9置于出料口6一侧的凹槽13内，当通过控制开关12打开电动机4时，转杆8开始转动，并通过毛刷9将随磁铁板11运动到出料口6附近的铁屑扫落到设置在装置主体1两侧的收集槽5内。

其中，空腔14置于加工平台2的正下方，空腔14内设置有磁铁板11，当空腔14内的磁铁板11移动时将对散落到加工平台表面的铁屑进行引导，使其移动到出料口6附近。

其中，加工平台2的顶面低于装置主体1的外壁顶面，方便对铁屑进行收集，一定程度上避免铁屑飞出凹槽13以外。