[实用新型]一种设有雾化箱的铝盖冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝盖成型设备技术领域，具体涉及一种设有雾化箱的铝盖冲压机。

背景技术

一般铝盖的成型设备包括冲压机和送料装置，冲压机由机架、气缸、冲头和模具组成，冲头和模具之间形成冲压机构的进料通道，铝片经冲压机冲压而成铝盖，整个冲压过程连续进行。

现有的铝盖成型设备都是滴油或者冲压工人用刷子将油涂抹到料带上，效率慢，料带上油不均匀导致和因油过多废屑粘附模具造成产品压伤。

实用新型内容

针对铝盖料带上的油涂抹不均匀和涂抹效率低等问题，本实用新型提供了一种设有雾化箱的铝盖冲压机，能够有效解决上述问题，并能保证生产质量和提高生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种设有雾化箱的铝盖冲压机，包括冲压机构、输料装置、收料装置，冲压机构包括上模具座、下模具座和打薄点调节装置；

输料装置装置包括送料平整轮，拉伸油雾化箱，拉伸油雾化箱括储油箱、雾化区、进料口以及出料口，雾化区内设有雾化喷头，雾化喷头设于雾化管上端，雾化管下端设有油量调节器，油量调节器设有进油口和进气口分别与进油管和进气管连接，进油管另一端与储油箱下端连接。

作为优选，油量调节器上的进气口位于进油口下方。

作为优选，油量调节器底端设有雾化油量调节螺丝。

作为优选，进料口以及出料口设有封口的羊毛毡。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、拉伸油雾化箱结构简单，能够高效的完成拉伸油均匀粘附在通过雾化区的铝料带上。

2、雾化箱在储油箱内雾化后油雾不会扩散，可以均匀粘附在料带上，油雾调节器可以控制油雾分布大小，满足不同的送料速度，而且节省拉伸油的消耗。

3、进料口以及出料口设有封口的羊毛毡防止雾化后的油污扩散到空中。

附图说明

图1为实施例的冲压机的整体结构示意图；

图2为实施例的拉伸油雾化箱的结构示意图；

图3为实施例的拉伸油雾化箱左视图示意图；

图4为实施例的拉伸油雾化箱右视图示意图。

附图标号说明：1-冲压机构、2-输料装置、201-数显表、202-送料平整轮、203-拉伸油雾化箱、204-储油箱、205-雾化喷头、206-进气管、207-雾化油量调整螺丝、208-进油管、209-雾化区、3-料架、4-数控拉料机、5-收料架、6-打薄点调整装置、7-下模具座、8-上模具座、9-上模具、10-下模具。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例

如图1所示，一种设有雾化箱的铝盖冲压机，包括冲压机构1、输料装置2、收料装置，冲压机构1包括上模具座8、下模具座7和打薄点调节装置；上模具座8、下模具座7分别装有用于铝盖冲压上模具9、下模具10，上模具9设有用于铝盖打薄的凸起圈，与上模具9对应在下模具10相应部分设有凹槽，冲压铝盖时铝板首先冲压形成盖状，上端面由上模具9凸起圈冲压形成打薄点，打薄点的厚度控制一直以来是本行业的一个难题。本实施例通过增设打薄点调节装置6来控制调整打薄点的厚度。

本实施例中是用2个螺杆的微调来实现铝盖表面平整度和刺穿部位厚度的准确控制。本装置可以控制口服液等铝盖吸管插入易刺点厚度和调整瓶盖侧面因模具间隙产生的皱纹，同时经过本工艺的调整，可以从以前模具一出一、到一出三，实现现在可以做到一出四，大大提高了生产效率。

如图2-4所示，输料装置2装置包括送料平整轮202，拉伸油雾化箱203，拉伸油雾化箱203括储油箱204、雾化区209，雾化区209内设有雾化喷头205，雾化喷头205设于雾化管上端，雾化管下端设有油量调节器，油量调节器设有进油口和进气口分别与进油管208和进气管206连接，进油管208另一端与储油箱204下端连接。