[实用新型]一种驱动头分离机构及碳粉盒

说明书

本实用新型公开并提供了一种能简化碳粉盒结构、生产加工更简易，有效对打印机驱动头的避让，能使装机和取出顺畅、快捷的驱动头分离机构及碳粉盒。该碳粉盒包括盒体、设置在所述盒体侧边的打印驱动组件和边盖，所述打印驱动组件包括驱动头分离机构，所述驱动头分离机构包括驱动齿轮、设置在所述驱动齿轮的外侧与打印机衔接的驱动件、设置在所述驱动齿轮的外侧且套设在所述驱动件上驱动推杆和驱动件底座，所述驱动推杆与所述驱动头底座的接触面斜面配合，所述驱动推杆的转动可带动所述驱动件底座的径向移动后使所述驱动件与打印机衔接。本实用新型可广泛应用于碳粉盒领域。

技术领域

本发明涉及一种驱动头分离机构及碳粉盒。

背景技术

在现有技术中，碳粉盒可拆卸地的安装在激光打印机内。打印机带有可以旋转驱动头。碳粉盒结构包含有接收驱动力的驱动头及相关驱动组件、磁辊、碳粉、出粉刀以及可装配装载上述零件的壳体。碳粉盒的驱动头设置在碳粉盒的一端，通过该驱动头与打印机中的驱动头相互啮合，进而将旋转的驱动力传递至碳粉盒中，使碳粉盒内部的旋转元件(如显影元件、搅拌元件等)转动，参与打印机的显影作业。打印机在进行显影作业之前，使用者需将碳粉盒安装至打印机内，要求碳粉盒在成像装置中拆卸安装时，两个驱动头需要正常的分离啮合。

目前解决方案：一、驱动头采用万向转动的驱动头，以实现碳粉盒能自由的装机和取出，但是这种万向转动的驱动头转动幅度较小，并通过与打印机驱动头触碰、调节避让角度，控制操作麻烦、困难、耗时，极不方便，而且长时间使用后万向驱动头与打印机驱动头啮合稳定性较差，造成打印性能极不稳定；方案二、使用杠杆原理，驱动头进行伸缩运动，与打印机驱动头进行分离和啮合，此方案在驱动头与打印机头啮合时，撬棒无法给驱动头一个平整的支撑力，使驱动头与打印机驱动头啮合稳定性较差，造成打印性能不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能简化碳粉盒结构、生产加工更简易，有效对打印机驱动头的避让，能使装机和取出顺畅、快捷的驱动头分离机构及碳粉盒

本发明一种驱动头分离机构所采用的技术方案是：所述驱动头分离机构包括驱动齿轮、设置在所述驱动齿轮的外侧与打印机衔接的驱动件，所述驱动头分离机构还包括设置在所述驱动齿轮的外侧且套设在所述驱动件上的驱动推杆和驱动头底座，所述驱动推杆与所述驱动头底座的接触面斜面配合，所述驱动推杆的转动可带动所述驱动头底座的径向移动后使所述驱动件与打印机衔接。

进一步的，所述驱动头分离机构还包括弹簧，所述驱动件设置在所述驱动齿轮的圆心位置，所述弹簧的一端与所述驱动件相接触，另一端与所述驱动齿轮相接触。

进一步的，所述驱动件包括从外到内依次设置的驱动头、驱动杆和弹簧固定部，所述驱动头位于所述驱动齿轮的外侧，所述驱动杆与所述驱动齿轮键槽配合，所述弹簧固定部位于碳粉盒内，所述弹簧的下端与所述弹簧固定部相接触，所述驱动头与所述驱动杆的过渡处为台阶，所述驱动头的内侧卡住所述驱动头底座的端面。

进一步的，所述驱动推杆包括套设在所述驱动件上的旋转部、与所述旋转部的延伸杆以及所述延伸杆连接的驱动杆，所述旋转部的圆周侧壁上设置有让位凹槽和驱动斜面。

进一步的，所述驱动杆的尾端与所述延伸杆的前端卡扣连接。

进一步的，所述驱动头底座与所述驱动杆键槽配合，所述驱动头底座的 圆周上设置有至少2个凸块，所述凸块的底部设置有与所述驱动斜面相适配的斜面。

进一步的，所述驱动齿轮的圆心位置设置有通孔以及与所述通孔连通的限位键槽，所述驱动件上设置有位于所述限位键槽内的键。

进一步的，所述驱动齿轮上设置有斜齿，所述驱动齿轮与其他齿轮啮合。

本发明一种碳粉盒所采用的技术方案是：所述碳粉盒还包括盒体、设置在所述盒体侧边的打印驱动组件和边盖，所述打印驱动组件包括所述驱动头分离机构。