[实用新型]一种用于机床的润滑导轨

说明书

本实用新型公开了一种用于机床的润滑导轨，包括底座以及设于底座上的两个平行的导轨本体，所述底座上表面位于导轨本体两侧设有导油槽，所述导轨本体内部沿其轴向方向间隔的开设有若干组导油通孔，每组所述导油通孔包括上导油孔和下导油孔，每组所述导油通孔同侧的上导油孔和下导油孔的孔径大小不同，所述导轨本体上表面设有储油槽，所述导轨本体底部开设有冷却腔，所述下导油孔中部连通于冷却腔。本实用新型的用于机床的润滑导轨，润滑油在上导油孔和下导油孔两端流过的时候产生的压强不同，使得润滑油通过上导油孔流向导轨本体一侧，再由下导油孔流向导轨本体另一侧，结合冷却腔内的冷却片，大大增强了对润滑油的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及一种导轨，具体涉及一种润滑导轨。

背景技术

现有技术中，机床的导轨是一体结构，机床工作时，刀具或者其他的机械工具都在导轨上运动，导轨使用非常频繁，如果不注意保养的话，导轨的寿命将很短，但是工作的时候有无法保养导轨，通常是在工作结束后人工刷保养机油，这样就造成很多的不便。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于机床的润滑导轨，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种用于机床的润滑导轨，包括底座以及设于底座上的两个平行的导轨本体，所述底座上表面位于导轨本体两侧设有导油槽，所述导轨本体内部沿其轴向方向间隔的开设有若干组导油通孔，所述导油通孔贯通导轨本体两相对面，每组所述导油通孔包括上导油孔和下导油孔，每组所述导油通孔同侧的上导油孔和下导油孔的孔径大小不同，所述上导油孔两端的孔径大小不同，所述下导油孔两端的孔径大小也不同，所述导轨本体上表面设有储油槽，相邻两个储油槽之间间隔50～100mm，所述导轨本体底部开设有冷却腔，所述冷却腔内设有若干冷却片，所述下导油孔中部连通于冷却腔。

优选的，所述冷却片为设于冷却腔内竖直方向平行排列的钢片。

优选的，所述储油槽深度为0.1～0.5mm。

优选的，所述导油通孔设有10～25组。

优选的，所述冷却片设有10～15个。

优选的，所述导油通孔的孔径大小为0.5～2.5mm。

有益效果：本实用新型的一种用于机床的润滑导轨，上导油孔和下导油孔两端孔径不同，润滑油在上导油孔和下导油孔两端流过的时候产生的压强不同，使得润滑油通过上导油孔流向导轨本体一侧，再由下导油孔流向导轨本体另一侧，结合冷却腔内的冷却片，大大增强了对润滑油的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的截面图；

图2为本实用新型导轨本体的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。