[实用新型]一种织布裁料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及织布加工设备技术领域，尤其涉及一种织布裁料装置。

背景技术

人们在制造各种棉制品的时候，首先需要将织布裁剪成各种样式，然后才能对织布进行加工，传统的织布裁剪都是通过工人手工裁剪，该种裁剪方式不仅效率很慢，而且相同样式裁剪出来的尺寸都有差异，工人劳动强度十分大，有些厂家采用机械式裁剪，首先将织布铺设在工作平台上，然后开动机器进行裁剪，由于织布没有任何固定措施，导致裁剪的时候，织布出现褶皱的现象，导致裁剪出来的布匹尺寸有差异，严重的会导致产品出现状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中织布裁剪效率慢，裁剪效果不好的缺点，而提出的一种织布裁料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种织布裁料装置，包括工作平台，所述工作平台底部四周设有若干个支腿，所述工作平台上设有第二传动机构，所述第二传动机构上设有第一传动机构，所述第一传动机构与第二传动机构运动方向垂直，所述第一传动机构上设有切割装置，所述工作平台中间开设有腔室，所述腔室上部设有支撑面板，所述支撑面板上开设有若干个气孔，所述支撑面板上表面设有若干个钢毛，若干个所述钢毛呈矩阵排列，所述工作平台底部设有抽气机，所述抽气机通过气管与腔室连通。

工作的时候，通过抽气机使腔室内部呈负压状态，通过气孔将布匹吸附在钢毛上，然后进行裁剪。

所述工作平台一端设有第一覆盖膜铺设机构，所述第一覆盖膜铺设机构置于织布进料口端，所述第一覆盖膜铺设机构包括第二转轴，所述第二转轴沿工作平台宽度方向设置，所述第二转轴两端转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固接在工作平台上，所述第二转轴上设有第二覆盖膜，且所述第二覆盖膜铺设在织布上表面。

由于布匹透气，因此在吸附的时候，效果不好，在使用的时候，在布匹上方覆盖一层第二覆盖膜，使布匹更好的吸附在工作平台上，达到更好的裁剪效果。

优选的，所述第一传动机构、第二传动机构均为滚珠丝杠传动机构，传动更加准确，使裁剪效果更好。

优选的，所述气孔截面形状为锥形，且开口较小的一端朝向腔室。

优选的，所述第一传动机构远离第一覆盖膜铺设机构的一侧设有第二覆盖膜铺设机构，所述第二覆盖膜铺设机构包括第一转轴，所述第一传动机构两端转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板固接在第一传动机构的底板上，所述第一转轴上设有第一覆盖膜，所述第一转轴一端通过皮带连接有旋转电机，所述旋转电机固接在第一支撑板上，所述第一覆盖膜开口端固接有支撑轴，所述工作平台远离第一覆盖膜铺设机构的一端固接有支撑杆，所述支撑轴卡在支撑杆上开设的卡槽内。

切割的时候，第二覆盖膜也会被切开，导致漏气，在后方设置一个第一覆盖膜铺设机构，通过第一覆盖膜将切割后的布匹重新封闭，方便后续布匹的切割。

优选的，所述支撑杆上开设有若干个卡槽，所述卡槽沿支撑杆高度方向设置。

本实用新型提出的一种织布裁料装置，有益效果在于：本实用新型使用的时候，利用真空吸附的原理，使布匹很好的吸附在工作平台上，然后进行切割，不仅切割效率快，而且提高布匹的裁剪质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

图中：支撑轴1、支撑杆2、第一转轴3、第一覆盖膜4、第一支撑板5、第一传动机构6、切割装置7、第二传动机构8、第二覆盖膜9、第二支撑板10、第二转轴11、工作平台12、支腿13、支撑面板14、腔室15、气管16、抽气机17、气孔18、钢毛19、旋转电机20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。