[实用新型]一种油气微量润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气润滑领域，特别是指一种油气微量润滑装置。

背景技术

现有的机床加工领域中，主轴的转速越来越高，机床广泛采用电主轴，电主轴的转速都在10000r/min以上，要确保加工的高速高效可靠，电主轴的性能至关重要，而影响电主轴性能的主要因素是轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种油气微量润滑装置，主要用于高转速的电主轴，即以压缩空气为动力源，给微型泵提供4-7bar的驱动力，由微型泵将设定的定量润滑介质输送至混合阀，使得润滑介质在经过与压缩空气混合形成油气两相流，由压缩空气将润滑油输送至电主轴轴承滚动体表面起到润滑和冷却作用；解决了当前油气系统润滑给油精确定量的问题，能够定量给油，可根据主轴油量的实际需求任意调整及设定供油时间周期，实现了对油气压力的检测、油气给油状态的监控、模块式组合增加润滑点数及不同润滑点数的变化。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油气微量润滑装置，包括：微电脑控制系统、输油管路、第一输气管路、第二输气管路及混合油气输送管路；所述微电脑控制系统同时控制所述输油管路、第一输气管路、第二输气管路及混合油气输送管路；所述输油管路及第一输气管路同时与所述混合油气输送管路连通或者所述输油管路与第二输气管路连通后的管路与所述混合油气输送管路连通；

所述第一输气管路用于将原始的空气减压后输送到所述混合油气输送管路并将所述混合油气输送管路内的润滑油带到润滑终端；所述第一输气管路与所述混合油气输送管路连通时，所述第二输气管路停止驱动所述输油管路与所述混合油气输送管路连通以停止向所述混合油气输送管路输送润滑油；

所述第二输气管路用于提供原始空气来驱动所述输油管路与混合油气输送管路的连通；所述第二输气管路驱动所述输油管路与所述混合油气输送管路连通时，所述第一输气管路与所述混合油气输送管路断开以停止向所述混合油气输送管路输送减压空气；

所述输油管路用于向所述混合油气输送管路间歇地输送润滑油。

进一步，

还包括油箱，所述油箱底部连通有润滑油输送通路，所述润滑油输送通路与所述输油管路连通；所述输油管路还连通有混合单元，所述混合单元包括油气混合底座及微型泵，所述微型泵设置于所述油气混合底座上方并与所述油气混合底座连通；所述输油管路与所述混合油气输送管路通过所述微型泵连通；所述油箱内的润滑油通过自身重力作用依次经由油箱、润滑油输送通路、输油管路后由所述微型泵按照所述微电脑控制系统设定好的油量运输到所述混合油气输送管路；

所述润滑油输送通路侧壁设置有用于检测油箱内润滑油液位的外置液位检测元件，所述微电脑控制系统内设置有液位判断控制模块，所述液位检测元件与所述液位判断控制模块连接；

所述油气混合底座内设置有给油状态传感器，所述微电脑控制系统中设置有给油状态检测模块，所述给油状态传感器与所述给油状态检测模块连接；

所述微型泵上设置有柱塞，所述第二输气管路输送原始空气时，原始空气驱动所述柱塞打开以使所述输油管路与混合油气输送管路连通；不同的润滑终端所需要的润滑油的油量不同，根据不同的用油量在微型泵上调节，以向润滑终端提供与润滑终端所需油量等量的润滑油。

进一步，所述第一输气管路与第二输气管路同时连接有二位五通电磁阀，所述第一输气管路及第二输气管路的与所述二位五通电磁阀连接的一端均为起始端；

所述二位五通电磁阀控制所述第二输气管路连通时，所述第一输气管路关闭；同时所述第二输气管路内的原始空气驱动所述柱塞打开，使得所述输油管路向所述混合油气输送管路供油；

所述二位五通电磁阀控制所述第一输气管路连通时，所述第二输气管路关闭，此时柱塞不受力并回复到原位，所述输油管路停止向所述混合油气输送管路输油，同时所述第一输气管路内的原始空气被压缩减压后在所述混合油气输送管路内与进入所述混合油气输送管路内的润滑油混合并将润滑油输送至润滑终端；