[实用新型]一种超声波电子烟雾化芯及雾化器

说明书

技术领域

本实用新型属于超声波电子烟技术领域，特别涉及一种超声波电子烟雾化芯及雾化器。

背景技术

现有的超声波电子烟雾化器包括雾化器壳体、雾化芯和吸嘴，其中雾化器壳体内设有油腔，雾化芯包括超声雾化片及连通超声雾化片雾化面与油腔的导油结构。工作时，油腔内的烟油通过导油结构导至超声雾化片雾化面雾化，产生烟雾被气流从吸嘴带出，供用户吸食。

为方便重复使用，节约成本，现有技术中设计了可与雾化器壳体可拆卸相连的雾化芯，其包括外壳、前盖、超声雾化片、储油棉、导油棉和正负弹性导电片，其中，外壳和前盖扣合形成容纳腔，超声雾化片固设于该容纳腔内，正负弹性导电片的一端通过螺钉固设于外壳内侧壁，正负弹性电极的另一端与超声雾化片相抵接；容纳腔内设有一端穿出前盖的储油环，储油棉设于该储油环内，储油棉通过导油棉与超声雾化片雾化面相连，储油棉的外侧面与电子烟的油腔相通。这种超声波电子烟雾化芯具有以下缺点：

第一，储油棉直接置于储油环内，无固定结构，因而在雾化芯被拔出雾化器的过程中，储油棉极易脱落，给使用带来不便，容易弄脏储油棉，同时储油棉上的烟油也会外漏并造成污染。

第二，采用弹性导电片压紧超声雾化片导电，为了不影响超声雾化片的振荡幅度，必须减弱弹性导电片对超声雾化片的压紧作用，从而导致弹性导电片接触不良，导电不可靠；由于超声雾化片工作过程中产生高温，弹性导电片在高温下容易失效即永久变形没弹性，所以容易导致导电接触不良。

第三，外壳和前盖采用塑胶件扣位锁紧，抽吸一段时间后，塑胶件会升温软化并变形，导致扣位失效，超声雾化片固定不牢靠，工作不稳定。

发明内容

现有的超声波电子烟雾化芯中，无固定储油棉的结构，在雾化芯被拔出雾化器的过程中，储油棉易脱落；弹性导电片接触不良，外壳和前盖固定不牢靠。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的超声波电子烟雾化芯及雾化器，储油棉固定牢靠，在雾化芯被拔出雾化器时不易脱落；导电较可靠，外壳和前盖固定较牢靠，超声雾化片工作稳定，烟雾量稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超声波电子烟雾化芯，包括外壳、前盖、超声雾化片、储油棉和导油棉，外壳和前盖扣合形成容纳腔，超声雾化片固设于该容纳腔内，容纳腔内设有一端穿出前盖的储油环，储油棉设于该储油环内，储油棉通过导油棉与超声雾化片雾化面相连，储油棉的外侧面与电子烟的油腔相通，其结构特点是还包括用于防止储油棉从储油环脱落的限位机构。

借由上述结构，限位结构可以将储油棉限位于储油环内，在雾化芯被拔出雾化器的过程中，储油棉不会脱落，使用方便，干净卫生。

作为一种优选方式，所述限位机构包括设于储油环外端面并与储油棉外侧面相接触的挡板。

作为一种优选方式，所述挡板与所述储油环一体成型。

储油环外端面设置挡板，挡板可以将储油棉限位于储油环内，在雾化芯拔出雾化器的过程中，储油棉不会脱落。挡板与原有的储油环一体成型，不需额外增加零件并组装，节省成本。

作为另一种优选方式，所述限位机构包括卡设于储油环外端的凹槽内并与储油棉外侧面相接触的金属网。

采用卡设于储油环外端凹槽内的金属网对储油棉限位，进油通路整体面积更大，同时进油孔分布均匀，导油更均匀。

进一步地，所述容纳腔内还设有雾化座和硅胶座，硅胶座通过雾化座固设于容纳腔内，超声雾化片固设于硅胶座上。

进一步地，所述容纳腔内还设有第一铜螺母和第一导线，所述第一铜螺母热熔于外壳内侧壁上，超声雾化片的第一导电层上的引线通过硅胶座与雾化座压紧接触，第一导线的一端与雾化座焊接固定，第一导线的另一端穿过雾化座侧壁并与第一铜螺母电连接。

借由上述结构，利用硅胶座将第一导线与超声雾化片的第一导电层压紧接触，接触良好，导电可靠，且不会影响超声雾化片的振荡效果，超声雾化片振荡效果好。超声雾化片不需要焊线导电，组装方便，且可避免焊线温度过高而使超声雾化片退极化；同时，超声雾化片不上锡，不污染烟油，更加环保卫生。

进一步地，所述容纳腔内还设有第二铜螺母、绝缘环和弹性电极，所述第二铜螺母热熔于外壳内侧壁上，弹性电极通过绝缘环固设于雾化座上，弹性电极的一端通过第二导线与第二铜螺母相连接，弹性电极的另一端与超声雾化片的第二导电层相抵接。