[实用新型]一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置

说明书

本实用新型涉及覆铜板上胶设备技术领域，尤其是一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置。它包括预浸槽、预浸辊、进布导向辊、出布导向辊、固化对辊和胶液喷射器；胶液喷射器包括喷射条座和胶液导向控制阀，喷射条座的底侧壁上开设有条形出胶槽口，喷射条座的内部开设有胶液球腔、进液流道及将胶液球腔与条形出胶槽口相连通的辐射流道，胶液导向控制阀通过进液流道与胶液球腔相连通。本实用新型可增强玻璃纤维布的预浸上胶效果，保证上胶的均匀性，为降低覆铜板上胶工艺的风险及保证覆铜板生产过程中玻璃纤维布上胶的质量稳定提供了条件；其结构简单紧凑，具有很强的实用价值和市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板上胶设备技术领域，尤其是一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置。

背景技术

周知，玻璃纤维布的上胶预浸加工是覆铜板生产过程和加工工艺中可以保证产品质量水平的重要关键工序，上胶预浸是否充分、上胶是否均匀是影响覆铜板成品质量的重要因素之一。目前，行业内为了确保胶液能浸透进玻璃纤维布中，常常使用预浸辊在预浸槽中涂满胶液再背涂在玻璃纤维布中，由于玻璃纤维布是行走在预浸辊的上方，造成玻璃纤维布只能一面被浸透，而另一面却没有被胶液浸透，从而导致生产出的产品正反面的品质存在严重的差异性；同时，胶液在浸透玻璃纤维布后，往往会由于胶液具有较强的流动性而造成上胶不均匀。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置，它包括盛装有胶液的预浸槽、装设于预浸槽内的预浸辊、置于预浸槽的进布外侧并位于预浸辊的右上方的进布导向辊、置于预浸槽的出布外侧并位于预浸辊的左上方的出布导向辊、置于出布导向辊的出布侧并与出布导向辊并行分布的固化对辊以及置于预浸槽的上方并位于出布导向辊与预浸辊之间的胶液喷射器；

所述胶液喷射器包括一平行于出布导向辊的轴向方向分布的喷射条座，所述喷射条座的底侧壁上开设有一条形出胶槽口，所述喷射条座内且沿平行于出布导向辊的轴向方向开设有若干个胶液球腔，每个所述胶液球腔均通过一纵向截面形状呈“八”字形的辐射流道与条形出胶槽口相连通，所述喷射条座的左侧壁上或右侧壁上装设有若干个与胶液球腔一一对应的胶液导向控制阀，每个所述胶液导向控制阀均通过一开设于喷射条座内的进液流道与对应的胶液球腔相连通。

优选地，所述喷射条座上且位于条形出胶槽口的左右两侧分别开设有一与条形出胶槽口呈并行分布的缓冲槽口，所述喷射条座的左侧壁上和右侧壁上均开设有若干个垂直于缓冲槽口分布并与缓冲槽口相连通的缓冲通孔；

每个所述缓冲槽口与条形出胶槽口之间均形成有一缓冲夹臂，所述喷射条座的侧壁上且与每个缓冲通孔相对应的位置均装设有一驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴穿设于缓冲通孔内，且每个所述驱动气缸的输出轴上均装设有一端面与对应的缓冲夹臂相抵的抵压座。

优选地，每个所述缓冲夹臂的底侧壁上均形成有外延夹板，两个所述外延夹板之间所形成的空间槽口与条形出胶槽口相对接。

优选地，所述胶液导向控制阀包括一内部具有储液腔的阀座，所述阀座上装设有一用于将储液腔与进液流道相连通的出液管，所述储液腔内装设有一用于对出液管的内管口进行封堵或开启的阀板，所述阀板连接有一中轴线与出液管的中轴线相重合且贯穿于阀座的周壁分布的动力连接螺杆，所述阀座上且与出液管相平行的侧壁上装设有一与储液腔相连通以用于外接胶液供给泵的进液管。

优选地，所述固化对辊包括一与出布导向辊并行分布的第一固化辊和一置于第一固化辊的上方的第二固化辊，所述第一固化辊和第二固化辊均包括一辊芯、若干条沿辊芯的轴向方向呈螺旋状分布于辊芯的外周壁上以用于供加热介质进行流动的加热管以及一将加热管包覆于辊芯的外周壁上的外包层。