[实用新型]一种电子元件生产整机有效
申请号: | 201721193894.6 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN207508516U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 杨子锏;王厚林;曾宪权 | 申请(专利权)人: | 苏州襄行智能科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K31/02 |
代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 仇波 |
地址: | 215121 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种电子元件生产整机,包括闭环式输送带,所述闭环式输送带包括输送带和输送板,所述闭环式输送带上设有载具,所述输送带两端底部设有支架,所述输送板底部设有支撑台,所述输送板两侧设有围板,所述围板与支撑台固定连接,所述支撑台一侧设有PLC控制器,本实用新型通过轴套与移位销和定位销相配合,有利于方便精准送料,输送过程中载具不会晃动,通过设有主轴,有利于上料、下料和检测动作完全同步,生产高效,保证质量,通过设有L型转动块和吸管,有利于实现电子料上料定位同步,下料检测同步,生产高效,适量有保证,通过设有上影像检测机构和底面影像检测机构,有利于方便智能检测焊接质量,并进行分拣,省时省力。
技术领域
本实用新型涉及电子元件生产领域,特别涉及一种电子元件生产整机。
背景技术
目前工业生产中,类似的电子元件采用手工作业生产:手工上料、半自动激光焊接设备焊机、人工肉眼监测焊接状况的生产工艺进行生产,其生产效率低,需要工人多。该设备采用自动上料、焊接、监测、分选以及自动下料的全自动生成工艺,实现无人化生产,生产效率达到1pcs/1.5s。该设备实现了类似的电子元件的自动化生产工艺,但其对于维修水平要求高,需要专业工程师进行维修处理;对电子料的一致性要求高,设备调试困难,因此,实用新型一种电子元件生产整机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子元件生产整机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子元件生产整机,包括闭环式输送带,所述闭环式输送带包括输送带和输送板,所述闭环式输送带上设有载具,所述输送带两端底部设有支架,所述输送板底部设有支撑台,所述输送板两侧设有围板,所述围板与支撑台固定连接,所述支撑台一侧设有PLC控制器,所述支撑台一侧设有电子料上料机构、金属板A上料凸轮机构、金属板B上料凸轮机构、震镜激光焊接机、上影像检测机构和下料凸轮机构,所述金属板A上料凸轮机构设置于电子料上料机构一侧,所述金属板B上料凸轮机构设置于金属板A上料凸轮机构一侧,所述震镜激光焊接机设置于金属板B上料凸轮机构一侧,所述上影像检测机构设置于震镜激光焊接机一侧,所述下料凸轮机构设置于上影像检测机构一侧,所述电子料上料机构、金属板A上料凸轮机构、金属板B上料凸轮机构和下料凸轮机构对应的围板上设有挡板,所述支撑台另一侧设有振动送料机、金属板A上料机构、金属板B上料机构、下压凸轮机构、底面影像检测机构和下料分选机构,所述金属板A上料机构设置于振动送料机一侧,所述金属板B上料机构设置于金属板A上料机构一侧,所述下压凸轮机构设置于金属板B上料机构一侧,所述底面影像检测机构设置于下压凸轮机构一侧,所述下料分选机构设置于底面影像检测机构一侧。
优选的,所述载具包括底座,所述底座上设有三个轴套,所述底座顶部设有基板,所述基板左上角和右下角均设有手柄,所述手柄顶部设有轴承以及底部设有摆臂,所述摆臂设置于基板内部,所述基板上开设有夹爪槽、金属板A槽、电子料槽和金属板B槽,所述金属板A槽设置于夹爪槽一侧,所述电子料槽设置于金属板A槽一侧,所述金属板B槽设置于电子料槽一侧,所述夹爪槽、金属板A槽、电子料槽和金属板B槽相连通,所述摆臂一端设有夹爪,所述夹爪设置于夹爪槽内,所述金属板A槽内设有金属板A,所述电子料槽内设有电子料,所述金属板B槽内设有金属板B。
优选的,所述输送板包括移位销固定板和定位销固定板,所述定位销固定板设置于移位销固定板一侧,所述移位销固定板上均匀间隔设有多个移位销,所述定位销固定板上均匀间隔设有多个定位销,所述定位销数量为移位销的两倍,所述定位销固定板一端到另一端依次每两个定位销设置为一组,所述每组定位销与一个移位销相对应,所述底座上三个轴套与每组定位销和移位销相配合。
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