[实用新型]一种钢管表层除锈设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管除锈、机械设备技术领域，尤其涉及一种钢管表层除锈设备。

背景技术

钢管加工完成后，因堆放在露天环境，钢管外表面上很容易产生浮锈，在外表面喷漆之前需要使用除锈机对钢管外表面进行除锈。目前对于钢管表面的除锈，锈迹较少采用人工角磨机除锈，工人劳动强度大，较多的话送到处理厂进行除锈，成本较高。

申请号为201620864811.0的中国专利本实用新型提供了钢管批量高效表面去锈装置，底座、与所述底座垂直数量为两只的侧板。所述钢管批量高效表面去锈装置还包括打磨轴、与所述打磨轴固定连接的打磨刷、电动机，所述电动机与所述打磨轴的一端传动连接，所述打磨刷的设有截面形状呈现半圆形的环形凹槽，所述环形凹槽与钢管的外壁匹配。本实用新型的有益效果：该装置能更加高效的去锈，该装置还能进行数根钢管的批量除锈。

基于上述，发明人发现，其还存在以下不足：

1.钢管的重量全部由升降台支撑，只有一个支撑点，会影响钢管的前进效果，并且一个支撑点会对钢管的圆柱度和同轴度产生影响，在对于钢管要求较高的适用领域，通过该设备除锈后，或因为圆柱度和同轴度的改变成为废品；

2.该设备除锈时通过打磨刷的旋转来去除钢管表面锈迹，会使打磨出的铁锈四处飞扬，对车间的环境造成极大的破坏，也对操作人员的健康产生威胁；

3.噪音大，影响操作人员的工作情绪，威胁操作人员的身体健康；

4.除锈后钢管直接掉到地上，沾染灰尘，如果沾有水迹会再次生锈；

5.该装置钢管无法仅靠打磨刷的转动几乎无法进行左右的移动，无法自动完成除锈工作，只能人工输送。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢管表层除锈设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管表层除锈设备，以解决上述背景技术中提出的钢管支撑性差、除锈环境恶劣和除锈后可能会再污染的问题。

本实用新型钢管表层除锈设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢管表层除锈设备，其中，该钢管表层除锈设备包括有：

下料台、导辊、导辊支架、防尘罩、活门、胶皮条、隔音材料、进料口、出料口、第一电机、第一齿轮箱、第一油缸、底座、侧板、升降台、打磨轴、打磨刷、第二油缸、钢管、设备本体、第二电机、第二齿轮箱和转轴；

所述导辊固定于导辊支架上，所述胶皮条设于进料口和出料口的上端；所述活门设于防尘罩右侧；所述第一油缸设于防尘罩左侧；所述第一电机设于第一油缸左侧；所述第一齿轮箱设于第一电机左侧与第一电机相连接；所述打磨轴固定于第一齿轮箱右侧；所述打磨刷固定于打磨轴上；所述侧板焊接于底座上；所述第二油缸固定于底座上，所述升降台设于第二油缸上侧；所述钢管放置于升降台上；所述第二齿轮箱设于第二电机右侧。

进一步的，所述设备本体前侧设有下料台。

进一步的，所述防尘罩前后两端设有导辊。

进一步的，所述防尘罩为双层结构，内部设有隔音材料。

进一步的，所述转轴设于升降台后侧，并与第二齿轮箱相连接。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型下料台的设置，有利于对除锈后的钢管进行收集。

2.本实用新型防尘罩的设置，有利于改善铁锈飞扬，除锈噪音大的问题。

3.本实用新型转轴的设置，有利于使钢管从进料口到出料口的运动，完成整个钢管表面的打磨。

附图说明

图1为本实用新型设备本体结构示意图；

图2为本实用新型左部结构示意图；

图3为本实用新型下料台结构示意图；

图4为本实用新型防尘罩剖面图。

图中：1、下料台，2、导辊，21、导辊支架，3、防尘罩，31、活门，32、胶皮条，33、隔音材料，34、进料口，35、出料口，4、第一电机，5、第一齿轮箱，6、第一油缸，7、底座，8、侧板，9、升降台，10、打磨轴，11、打磨刷，12、第二油缸，13、钢管，14、设备本体，15、第二电机，16、第二齿轮箱，17、转轴。

具体实施方式