[实用新型]一种EPS模块饰面稳固槽结构

说明书

本实用新型提供一种EPS模块饰面稳固槽结构，在EPS模块的外表面设有多个梯形企口凸起，EPS模块外表面形成多个间隔的燕尾槽，其特征在于，所述梯形企口凸起的中心设有一圆柱形加固稳固槽，所述加固稳固槽的中心直径为5mm，开口尺寸为3mm，所述梯形企口凸起的长边开口尺寸为20mm，所述梯形企口凸起与EPS模块外表面的形成的角度为45°。当EPS模块浇注完成后，外墙进行施工抹面时，粘合砂浆会进入本实用新型的EPS模块饰面稳固槽结构中，形成完整的柱型结构，可有效防止外饰面脱落。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种EPS饰面稳固槽结构。

背景技术

EPS模块是聚苯颗粒经过高温发泡定性的制作而成。外墙饰面材料施工时，需要充分考虑到饰面材料和模块粘合的问题，饰面施工的过程是模块外表面薄抹灰(粘合砂浆)然后沾上网格布再抹一遍，网格布和粘合砂浆附着在一起，外表面的企口槽咬住外饰面，但是由于材料不同再加上北部地区温差特别大造成局部饰面有脱落现象。

现有技术中，CN201016189Y公开了一种内外双面保温现浇混凝土墙体，由中间往外由混凝土1、模块3和饰面层2构成，侧板34的外侧有界面剂31，模块3的一面或两面带有凹槽32，界面剂31和凹槽32用于增加模块3与混凝土1和饰面层2的结合力。但上述专利中的界面凹槽的设计为现有技术中常规形状的凹槽与凸台，且开口面积有限，存在长时间后，外饰面与EPS模块界面咬合力不足，起泡，脱落等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种EPS模块饰面稳固槽结构，解决外饰面容易粘结力不足，容易脱落等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种EPS模块饰面稳固槽结构，在EPS模块的外表面设有多个梯形企口凸起，EPS模块外表面形成多个间隔的燕尾槽，其特征在于，所述梯形企口凸起的中心设有一圆柱形加固稳固槽，所述稳固槽的中心直径为5mm，开口尺寸为3mm，所述梯形企口凸起的长边开口尺寸为20mm，所述梯形企口凸起与EPS模块外表面的形成的角度为45°；所述梯形企口凸起等间距的排列。

进一步的，所述梯形企口凸起通过螺纹连接EPS模块外表面。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点为：

本实用新型，在饰面企口处加装了圆柱形加固稳固槽(直径尺寸是5mm)开口尺寸是3mm比以往设计的平面直梯形凸起更加稳固。粘合砂浆进入到圆柱空腔内会形成完整的柱型结构，因为稳固体外表面面积越大受外部热胀冷缩的影像也越大，而圆柱体在外面的面积最小，在温度发生变化的时候热胀冷缩多饰面的影像达到最小值，所以外饰面不再受到热胀冷缩的影响，外饰面不再像以往那样脱落。同时，也能减少粘合剂的用量，饰面的粘合材料指标要求降低，施工成本减少。

附图说明

图1为EPS模块饰面稳固槽结构整体效果图。

图2为EPS模块饰面稳固槽结构局部放大图。

其中附图中各部件为：

1、EPS模块，2、梯形企口凸起，3、燕尾槽，4、加固稳固槽。

具体实施方式

本实用新型采用的技术方案为：一种EPS模块饰面稳固槽结构，在EPS模块1的外表面设有多个梯形企口凸起2，EPS模块外表面形成多个间隔的燕尾槽3，其特征在于，所述梯形企口凸起2的中心设有一圆柱形加固稳固槽4，所述加固稳固槽4的中心直径为5mm，开口尺寸为3mm，所述梯形企口凸起2的长边开口尺寸为20mm，所述梯形企口凸起2与EPS模块1外表面的形成的角度为45°。

进一步的，所述梯形企口凸起2等间距的排列。

进一步的，所述梯形企口凸起2通过螺纹连接EPS模块1外表面。