[实用新型]一种脉动仪及包含该脉动仪的烟气脱硫系统用雾化装置

说明书

本实用新型为一种脉动仪及包含该脉动仪的烟气脱硫系统用雾化装置，其特征在于：所述的脉动仪包括脉动仪壳体和顺序连接的电动机、减速器、槽轮机构和设于脉动仪壳体内部的电动转子，所述的电动机通过减速器将动力传递至槽轮机构，由所述的槽轮机构带动电动转子作间歇运动。所述的脉动仪设于雾化喷嘴的雾化介质进入一侧的连接管路上，雾化介质在脉动仪中的流通面积根据电动转子的转动而变化，每转动90°，雾化介质的流通面积由最小变化至最大，或由最大变化至最小，周而复始，造成在脉动仪雾化介质出口处的压力发生变化，雾化介质的压力也相应变化，雾化喷嘴的雾化角同时发生连续有规律地变化。若干个雾化喷嘴竖向排列均布于高温烟道进口处的内侧。

技术领域

本实用新型涉及一种雾化装置，特别是公开一种脉动仪及包含该脉动仪的烟气脱硫系统用雾化装置，应用于火电厂烟气脱硫系统中的废水烟道蒸干工艺。

背景技术

在众多的烟气脱硫方式中，由于石灰石-石膏湿法进行烟气脱硫技术成熟，长时时间连续运行故障率相对较低，脱硫渣可以综合利用等优点而得到广泛应用。废水烟道气蒸发工艺是将脱硫废水雾化后喷入空气预热器（APH）和电除尘器（ESP）间的烟道，利用热烟气使废水完全蒸发，废水中的污染物转化为结晶物或盐类等固体，随烟气中的飞灰一起被电除尘器收集下来，从而除去污染物，实现污水的零排放。但是脱硫废水处理非常困难，不仅给电厂增加了成本消耗，稍有不慎废液不合格外排，严重污染环境。由于我国的特殊国情，大约有60%的已建脱硫工程在运行过程中出现了许多新的问题，无法达到国家大气污染物排放标准。

烟气脱硫系统用的雾化喷嘴需要一定的压力将浆液雾化成雾滴，使烟气与雾滴的接触面积尽量最大，但由于雾滴之间始终都有一定的距离间隔，无法保证烟气与雾滴的100%接触，使得脱硫效率无法稳定并达到99%以上的水平，同时由于雾化喷嘴结构的问题，脱硫废水雾化不够充分，喷射方向、角度不合理，使废水容易喷到烟道上，造成结晶盐堵塞烟道、腐蚀烟道的严重问题。由于喷嘴距离除尘器尺寸的客观限制，目前国内还解决的不够理想，这就限制了在大烟气量和高硫煤情况下的使用。

并且，现有的雾化喷嘴的脱硫废水喷射方向均与烟气流动方向一致，说了废水主要与烟气发生层流热交换，换热效率不高。雾化喷嘴在烟道内的布置方式，直接影响废水与烟气的换热效果，影响废水蒸干的时间，如果废水在到达集尘器前没有蒸干，潮湿的烟灰比电阻减小，影响电集尘器的使用效果，甚至烟灰结成硬块粘在除尘器上，就会造成除尘器的腐蚀、结垢等不利影响。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种脉动仪及包含该脉动仪的烟气脱硫系统用雾化装置，通过在雾化喷嘴的介质进入一侧增设脉动仪，使介质在对脱硫废水进行雾化的过程中产生压力变化，从而引起雾化角的变化，并结合雾化装置在高温烟道内的位置布置，实现脱硫废水的雾化后液滴在喷射方向上分布更均匀，并且使废水与烟气更猛烈的混合，产生紊流，提高换热效率，缩短脱硫废水的蒸干时间。

本实用新型是这样实现的：一种脉动仪，其特征在于：所述的脉动仪包括脉动仪壳体和顺序连接的电动机、减速器、槽轮机构和设于脉动仪壳体内部的电动转子，所述的电动机通过所述的减速器将动力传递至槽轮机构，由所述的槽轮机构带动电动转子作间歇运动，在所述脉动仪壳体的两侧中部与所述电动转子轴线垂直的方向还分别设有接口，其中一侧为介质入口、另一侧为介质出口，所述的介质入口的口径大于所述的介质出口的口径，所述的电动转子设有中心对称的一对叶片，所述叶片的表面积大于所述脉动仪壳体的介质出口的面积，所述的槽轮机构设有相互配合的拨盘和槽轮，所述的拨盘设有半月形的拨板，所述半月形的拨板凸起的弧线部分为止锁弧、与所述止锁弧对应的凹形部分中间位置设有拨销柄，所述的拨销柄的另一头端部设有拨销，所述的槽轮设有中心对称并与所述的止锁弧配合的弧面，在弧面两两交接处设有U形的拨槽，所述的拨槽开口大小与所述的拨销大小配合，所述的拨盘连接所述的减速器并带动所述的槽轮旋转。