[实用新型]数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统有效
申请号: | 201721193142.X | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN207224666U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 许阳;许云灿 | 申请(专利权)人: | 南京东部精密机械有限公司 |
主分类号: | B30B11/02 | 分类号: | B30B11/02;B30B15/16;B30B15/00;F15B21/08;F15B15/14;F15B15/28;F15B20/00;F15B11/17;F15B13/06;G01B7/02 |
代理公司: | 南京品智知识产权代理事务所(普通合伙)32310 | 代理人: | 奚晓宁,杨陈庆 |
地址: | 211100 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 机电 混合 驱动 伺服 粉末 成形 机阀控 上冲 功能 集合 系统 | ||
1.一种数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:包括上冲主杆、浮动台面、伺服油缸、实现油缸运动的阀控液压控制系统和测量油缸位移量的测量系统;
伺服油缸包括小活塞、大活塞缸、防尘圈压盖、大活塞以及相应的固定螺钉和密封圈;上冲主杆下部用作小活塞的缸筒,大活塞缸用作大活塞的缸筒;小活塞与大活塞采用螺钉连接在一起形成双活塞;大活塞缸与上冲主杆也采用螺钉连接在一起形成双活塞缸体;这样形成油缸腔一A-A、油缸腔二B-B、油缸腔三C-C三个油缸腔,其中油缸腔一A-A与油缸腔二B-B连通,由大活塞的油口进出油,起到二个油缸承受压制力的功能;油缸腔三C-C由大活塞缸进出油起到推动油缸活塞向上返回的作用;
伺服油缸安装在粉末成形机的上冲主杆内,大活塞底面与上冲浮动台面装在一起,配有压力传感器的供油系统安装在浮动台面上,上冲主杆与浮动台面分别与测量油缸位移量的测量系统的磁栅测量尺的固定端与测量块相连;控制油缸功能动作的数控系统另外安装在电控柜内;
阀控液压控制系统包括比例换向阀、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、安全阀一、安全阀二、比例溢流阀和压力传感器;
测量油缸位移量的测量系统包括磁栅测量尺主体、磁栅测量尺保护罩、磁栅测量尺安装块以及测量块;磁栅测量尺、磁栅测量尺保护罩安装在磁栅测量尺安装块上,磁栅测量尺安装块安装件浮动板上,浮动板又与大活塞连接在一起,测量块安装在大活塞缸上,大活塞缸又与上冲主杆连接在一起,当大小活塞运动时浮动板也跟着运动,使磁栅测量尺有一个相对于上冲主杆的相对位移,也就是说使测量块相对于磁栅测量尺作了位移运动,从而改变了测量块相对于磁栅测量尺的位置,磁栅测量尺输出相应的脉冲讯号后再经数控系统的模拟量运算最终得出活塞位移值。
2.根据权利要求1所述的数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:控制油缸功能动作的数控系统采用数字智能伺服控制系统,配有PAC程序控制器、压力模拟量模块、测量数字运算模拟量模块以及比例阀控制模块、伺服泵控制模块。
3.根据权利要求1所述的数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:活塞与油缸还装有低摩擦系数的密封圈。
4.根据权利要求1所述的数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:大活塞、小活塞外径以及大活塞缸杆腔内壁还焊有锡青铜层。
5.根据权利要求1所述的数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:防尘圈压盖安装在大活塞缸下端部,防尘圈压盖用作固位防尘圈,该防尘圈压盖能防止大活塞外径不受车间中空气灰尘污染。
6.根据权利要求1所述的数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:阀控液压控制系统还设置安装液压元器件的阀块、管道、接头、压力表。
7.根据权利要求1所述的数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:阀控液压控制系统的液压元件通过多个阀块集成在一起形成一个阀控液压控制系统组件,阀控液压控制系统组件安装在上冲浮动台面上,然后通过二根不锈钢管道将阀控液压控制系统组件上的二个输出油口分别与伺服油缸的上下油口相连接,这样阀控液压控制系统即可对伺服油缸进行上下腔供油。
8.根据权利要求1所述的数控机电液混合驱动伺服粉末成形机阀控上冲功能集合系统,其特征在于:阀控液压控制系统的供油与主机液压控制部件系统供油,由一伺服电机同时驱动2只大小流量的齿轮泵,经压力传感器、压力开关、油过滤器、单向阀,提供可用油源,然后该油源分成二路,一路供主机液压控制回路,一路供上述阀控液压控制系统,供油管道进油口上安装有单向阀确保只能单向供油,该阀控液压控制系统在执行上冲调整功能时,由于需要油量很小,这时大泵处于卸荷状态仅由小泵提供油源,以便上冲行程得到精确调整。
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