[实用新型]一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机。

背景技术

随着铝合金材料的广泛应用，铝棒的生产需求越来越大，挤压用的铝棒多是坯料既可以是实心也可以是空心的，最终通过挤压生产成型。

但现有的生产铝棒挤压机，一方面是通过单螺旋杆进行生产加工的，同时在筒体段的内部缺乏一定的抗压防腐耐高温装置，与此同时，在挤压出来之后缺乏一定的裁切设备。

所以，如何设计一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，包括装置本体，所述装置本体由固定座、设置在固定座顶部的挤压机体、加热炉和设置在固定座底部的轮子构成，且所述轮子嵌入设置在固定座中，所述挤压机体和加热炉均与固定座通过螺丝固定连接，所述挤压机体的一侧设有电源线，所述挤压机体的一侧设有总开关，且所述总开关嵌入设置在挤压机体中，并与电源线电性连接，所述加热炉与挤压机体通过设置在加热炉一侧的导流管连通，所述挤压机体的顶部设有支撑板，且所述支撑板与挤压机体垂直设置，并与挤压机体焊接，所述挤压机体的一侧设有激光切割机，所述激光切割机的一侧设有激光切割机开关，且所述激光切割机开关嵌入设置在激光切割机中，并与电源线电性连接，所述挤压机体的内部设有Y355电动机，所述Y355电动机与挤压机体通过螺丝固定连接，所述Y355电动机的顶部设有液压油缸，所述液压油缸与Y355电动机通过设置在Y355电动机一侧的传动带传动连接，所述挤压机体的内部设有盛锭筒，所述盛锭筒与挤压机体通过螺丝固定连接，所述液压油缸的一侧设有挤压杆，且所述挤压杆嵌入设置在液压油缸中，所述挤压杆的一侧设有挤压垫，且所述挤压垫与挤压杆紧密贴合固定，所述盛锭筒的一侧设有筒体段，所述筒体段与盛锭筒连通，所述筒体段的内部设有双螺旋杆，所述双螺旋杆与筒体段通过螺丝固定连接，所述筒体段的内壁设有环氧树脂层，且所述环氧树脂层与筒体段紧密贴合固定，所述筒体段的一侧设有模具盒，且所述模具盒与筒体段连通。

进一步的，所述导流管与盛锭筒连通。

进一步的，所述支撑板的一侧设有挂钩，且所述挂钩与支撑板紧密贴合固定，并与激光切割机活动连接。

进一步的，所述挤压机体的一侧设有若干出料孔，且所述出料孔嵌入设置在挤压机体中。

进一步的，所述挤压机体的一侧设有接料板，所述接料板与挤压机体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于生产铝棒的双螺杆挤压机，在传统生产铝棒挤压机的基础上通过采用双螺旋杆在挤压杆的推动作用下对金属液进行挤压融合，然后通过模具盒生产成型，提高了铝棒挤压的效率，同时在筒体段的内部设置了环氧树脂层，增强了筒体段的抗腐蚀耐高温性能，避免了筒体段内部腐蚀从而影响铝棒的生产的情况发生，与此同时，从出料孔出来的铝棒经过激光切割机进行切割，实现了铝棒生产的一体化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型挤压机体的剖视图；

图中：1-装置本体；2-加热炉；3-导流管；4-挤压机体；5-激光切割机；6-激光切割机开关；7-挂钩；8-支撑板；9-接料板；10-固定座；11-出料孔；12-轮子；13-总开关；14-电源线；15-Y355电动机；16-盛锭筒；17-环氧树脂层；18-模具盒；19-双螺旋杆；20-筒体段；21-挤压垫；22-挤压杆；23-液压油缸；24-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。