[实用新型]一种超声波电子烟雾化芯及雾化器

说明书

技术领域

本实用新型属于超声波电子烟技术领域，特别涉及一种超声波电子烟雾化芯及雾化器。

背景技术

现有的超声波电子烟雾化器包括雾化器壳体、雾化芯和吸嘴，其中雾化器壳体内设有油腔，雾化芯包括超声雾化片及连通超声雾化片雾化面与油腔的导油结构。工作时，油腔内的烟油通过导油结构导至超声雾化片雾化面雾化，产生烟雾被气流从吸嘴带出，供用户吸食。

为方便重复使用，节约成本，现有技术中设计了可与雾化器壳体可拆卸相连的雾化芯，其包括外壳、前盖、超声雾化片、储油棉、导油棉，其中，外壳和前盖扣合形成容纳腔，容纳腔内设有雾化座，超声雾化片通过硅胶座固设于雾化座上。容纳腔内设有一端穿出前盖的储油环，储油棉设于该储油环内，储油棉通过导油棉与超声雾化片雾化面相连，储油棉的外侧面与电子烟的油腔相通。

现有的超声波电子烟雾化芯具有以下缺点：

第一，超声雾化片的第一电极层和第二电极层均是通过焊接的方式与供电电极连接，在焊接过程中产生的高温会影响超声雾化片的性能，超声雾化片在受到高温后会出现退极化现象，丧失高频振荡性能，使用寿命短。

第二，外壳和前盖采用塑胶件扣位锁紧，抽吸一段时间后，塑胶件会升温软化并变形，导致扣位失效，超声雾化片固定不牢靠，工作不稳定。

发明内容

现有的超声波电子烟雾化芯中，超声雾化片的两个电极层均通过焊接方式与供电电极连接，影响超声雾化片的性能和寿命；外壳和前盖固定不牢靠。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的超声波电子烟雾化芯及雾化器，超声雾化片性能稳定，使用寿命长，组装方便，外壳和前盖固定牢靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超声波电子烟雾化芯，包括外壳、前盖、超声雾化片，外壳和前盖扣合形成容纳腔，容纳腔内设有雾化座，超声雾化片通过硅胶座固设于雾化座上，其结构特点是所述容纳腔内还设有第一铜螺母、绝缘环和弹性电极，所述第一铜螺母热熔于外壳内侧壁上，弹性电极通过绝缘环固设于雾化座上，弹性电极的一端通过第一导线与第一铜螺母相连接，弹性电极的另一端与超声雾化片的第一导电层相抵接。

借由上述结构，超声雾化片的第一导电层通过弹性电极抵紧或夹紧的方式实现稳定电连接，避免焊线过程中产生高温而影响超声雾化片的性能或使用寿命。

进一步地，所述容纳腔内还设有第二铜螺母和第二导线，所述第二铜螺母热熔于外壳内侧壁上，超声雾化片的第二导电层上的引线通过硅胶座与雾化座压紧接触，第二导线的一端与雾化座焊接固定，第二导线的另一端穿过雾化座侧壁并与第二铜螺母电连接。

借由上述结构，整个超声雾化片只需要焊接第二导线层上的引线导电，组装方便，可避免因多处焊线温度过高使超声雾化片退极化而丧失其高频振荡性能。

进一步地，所述容纳腔内还设有导电片、第二铜螺母和第二导线，所述第二铜螺母热熔于外壳内侧壁上，超声雾化片与导电片均设于硅胶座内，超声雾化片与导电片相抵接，导电片具有穿出硅胶座并与雾化座压紧接触的引脚；第二导线的一端与雾化座焊接固定，第二导线的另一端穿过雾化座侧壁并与第二铜螺母电连接。

借由上述结构，超声雾化片上的第二导电层与导电片接触且电连接，导电片的引脚与雾化座接触使得超声雾化片的第二导电层与雾化座电连接，在这些连接过程中，不需要焊接电子线，避免超声雾化片在焊线时受温度过高退极化而影响其功能和寿命，从而可以提高电子烟的实用性和电连接可靠性。

作为一种优选方式，所述导电片卡设于硅胶座内，或者导电片与硅胶座一体成型。

进一步地，所述容纳腔内还设有储油棉、导油棉、一端穿出前盖的储油环，储油棉设于该储油环内，储油棉通过导油棉与超声雾化片雾化面相连，储油棉的外侧面与电子烟的油腔相通。

进一步地，所述储油环内还设有与储油棉内侧面相接触的硅胶塞，所述导油棉为U型棉片，导油棉的两相对侧面穿过硅胶塞并与储油棉相接触，导油棉的第三侧面外侧与超声雾化片雾化面相抵接；电子烟的进气口、导油棉的第三侧面内侧、电子烟的吸嘴依次导通。

借由上述结构，气流直接从U型导油棉表面经过，可将烟雾充分带走。

进一步地，所述容纳腔内还设有压棉弹簧，压棉弹簧的一端与硅胶塞相抵接，压棉弹簧的另一端与导油棉的第三侧面内侧相抵接。

进一步地，所述外壳和前盖之间通过第一螺钉可拆卸相连。

进一步地，所述雾化座通过第二螺钉与外壳相连。