[实用新型]新型浓缩机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种浓缩机专用的新型浓缩机传动机构。

背景技术

周知，浓缩机是一种通过重力沉降将固液混合物进行分离的设备，它广泛应用于化工、冶金、造纸、制药、污水处理等领域。

常规的浓缩机是由浓缩池、桥架、澄清桶、传动装置、主轴及耙架等构成。其工作原理是：需要浓缩的浆液物料经澄清桶注入浓缩池，安装在桥架上的传动装置通过中轴带动耙架旋转，浓缩了的物料被耙架上安装的刮料板刮入池中心的卸料斗中，并从斗底排出，澄清了的液体从浓缩池上部的溢流槽中溢出。

现有的浓缩机所使用的搅拌装置的传动机构为直接安装在驱动电机上的直驱式，此种设备存在技术上的弊端，其主要体现在现有的浓缩机传动机构的传动轴容易在负荷较大的工作环境下产生损伤或者断裂，在驱动过程中，传动轴无自我保护功能。

针对现有技术上的弊端，本实用新型所要解决的技术问题是实现浓缩机传动机构的自我保护，可有效调节传动轴自身负荷，在过载时，可进行自身调节。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型浓缩机传动机构，以解决现有传动轴容易超载断裂的弊端，

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型浓缩机传动机构，其包括一个安装底板，所述的安装底板上螺栓固定有一个驱动箱，所述的驱动箱的左侧顶面上螺栓固定有一个驱动电机，所述的驱动电机竖直向下设置，其底部延伸至驱动箱内部，驱动电机的底部设置有一个驱动齿轮，所述的驱动齿轮和驱动盘啮合设置，所述的驱动盘的底部和回转支撑配合固定，所述的驱动盘的中心处上下通透设计；所述的驱动箱的右侧，在驱动盘的中心处通过固定键安装固定有一个驱动轴，所述的驱动轴的顶部通过回转轴和升降螺杆连接；所述的升降螺杆固定在提升机支架内部，所述的提升机支架通过螺栓固定在驱动箱的右侧顶部，提升机支架的顶部固定有一个减速电机，所述的减速电机的左侧通过联轴器和提升机连接，所述的提升机固定在升降螺杆的正上方，所述的升降螺杆穿过提升机后在提升机顶部延伸出；所述的驱动箱的下方，驱动轴的底部焊接有一个底部连接板，底部连接板的正下方为一个终端连接轴，所述的终端连接轴通过顶部装配面和底部连接板连接固定，所述的终端连接轴的底端为耙架安装座。

所述的升降螺杆和回转轴结合处设置有一个提升止动板，所述的提升止动板在提升机支架中心处的限位框内上下移动。

所述的终端连接轴的顶部为顶部装配面，所述的顶部装配面通过一个装配轴承和底部连接板锁紧固定，所述的顶部装配面和装配轴承以及底部连接板三者之间为过盈配合，所述的顶部装配面以及底部连接板的外围，两部件通过至少两个固定销螺母锁紧固定，所述的固定销螺母上，其在顶部装配面以及底部连接板结合处设有一圈弧形的内凹槽。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，在浓缩机传动机构的驱动箱上设置驱动电机和驱动轴，并将驱动轴通过升降螺杆和提升机连接，再将驱动轴通过顶部装配面以及底部连接板和终端连接轴固定，本实用新型工作时，提升机可以对驱动轴实现上下提升动作，可以有效应对浓缩池内浓度增加，驱动轴负载增大时的安全隐患，再者，为防止负载持续增大且提升机无法应对时，顶部装配面以及底部连接板上的固定销螺母具有载荷极限，超过其载荷极限时，固定销螺母断裂，终端连接轴和驱动轴轴承配合，通过以上改进，本实用新型具有设计新颖，使用方便可有效防止因池底泥量大而造成的机械过载现象，防止驱动装置受损，是一种理想的新型浓缩机传动机构。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A向结构放大示意图；

图中，1、安装底板，2、驱动箱，3、驱动齿轮，4、回转支撑，5、驱动盘，6、驱动轴，7、驱动电机，8、回转轴，9、提升止动板，10、提升机支架，11、固定键， 12、提升机，13、联轴器，14、减速电机，15、升降螺杆，16、底部连接板，17、装配轴承，18、顶部装配面，19、终端连接轴，20、耙架安装座，21、固定销螺母，22、内凹槽，23、内凹焊口，24、限位框。

具体实施方式