[实用新型]光伏汇流条焊接模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产领域，尤其涉及一种光伏汇流条焊接模板。

背景技术

光伏组件包括盖板、背板及夹设于盖板和背板之间的电池串和封装胶膜，所述盖板、电池串、封装胶膜及背板通过层压工艺形成一电池板，所述电池串包括电池片及连接电池片的焊带和汇流条，所述汇流条的末端作为引出端连接至接线盒内，从而形成完整的光伏组件。目前，汇流条的位置主要位于电池板的边缘或电池板的中间，当位于中间位置时，如图1所示，光伏组件引出线A、B也需要从电池板的中间位置引出，这种情况下的汇流条C放置相对比较麻烦，因为汇流条的两侧均需要连接焊带，尤其在汇流条C的顶侧连接焊带时，需要将汇流条放置到焊带的下方，而这往往比较难操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种光伏汇流条焊接模板，其可改善汇流条焊接过程的操作便利性及焊接品质。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种光伏汇流条焊接模板，该焊接模板设有一对长边及一对短边，且焊接模板的表面设有沿长边分布的两个长条形的电池片承载区及介于两个电池片承载区之间的长条形焊接区，所述焊接区内设有若干凹槽。

进一步地，所述焊接模板设有一贯穿所述焊接区的中心线，所述若干凹槽沿所述中心线的延伸方向排列。

进一步地，所述电池片承载区内还设有若干延伸至所述凹槽的标识线。

进一步地，所述焊接模板的宽度为80-100mm。

进一步地，所述凹槽的深度为0.5-1mm。

进一步地，所述电池片承载区的宽度大于所述焊接区的宽度。

本实用新型光伏汇流条焊接模板可大大提高汇流条与焊带的焊接便利性，其宽度较大，可延伸至电池片的下方从而使焊带得到抬升，方便了焊接模板的放置和抽出，且通过在焊接位置处设置凹槽，可有效避免热量传递至汇流条上，从而改善焊接品质，避免在汇流条上形成焊疤。

附图说明

图1是现有技术中汇流条位于中间位置的光伏组件示意图。

图2是本实用新型光伏汇流条焊接模板的平面示意图。

图3是本实用新型光伏汇流条焊接模板的使用状态图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图2及图3所示，本实用新型提供一种光伏汇流条焊接模板10，其呈长条形延伸，且设有一对长边11及一对短边12，所述光伏汇流条焊接模板10的表面设有沿长边11分布的两个长条形的电池片承载区13及介于两个电池片承载区13之间的长条形焊接区14，所述电池片承载区13设置于电池片40的底部，用于支撑起电池片40，所述焊接区14则用于完成汇流条20与焊带30的焊接连接。

其中，所述电池片承载区13的宽度大于所述焊接区14的宽度，但电池片承载区13的宽度小于电池片40的宽度，即在使用过程中，所述电池片承载区13只延伸至电池片一半宽度的位置或者更小。所述焊接区14位于所述光伏汇流条焊接模板10的中心位置，其设有沿中心线O分布的大量凹槽15，所述凹槽15朝向所述汇流条20设置，且位于汇流条20的正下方，并与焊带30与汇流条20的焊接位置一一对应设置。