[实用新型]一种全自动铝棒剥皮机有效
申请号: | 201721192230.8 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN207170965U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 朱培元 | 申请(专利权)人: | 昆山市源丰铝业有限公司 |
主分类号: | B23B5/12 | 分类号: | B23B5/12;B08B3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 剥皮 | ||
技术领域
本实用新型涉及剥皮机技术领域,具体为一种全自动铝棒剥皮机。
背景技术
铝棒产品的应用非常广泛,在航空、汽车、以及各种建筑等材料的制作中都可以使用,而且随着铝棒产品不断的发展,这些行业对于铝棒的质量要求也越来越高,而铝棒的表面含有氧化皮,是影响铝棒质量的一个非常重要的原因,因此,所有生产高品质产品的铝材厂都增加了一道工序,就是在挤压生产前,将铝棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉,保证用来生产的铝棒的清洁,为高端工业铝型材挤压提供品质优良的铝棒,随着科学技术的发展,铝棒剥皮机品也越来越多,而且功能也越来越强大,其中一种全自动铝棒剥皮机也较多,
但现有的大部分铝棒剥皮机不能在剥皮之前对铝棒进行清洗,导致污垢太多不方便清理,同时需要人工操作,使用非常不方便,并且使用钢刷或者车床剥皮,所花的时间比较长,剥皮效率较低。
所以,如何设计一种全自动铝棒剥皮机,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动铝棒剥皮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动铝棒剥皮机,包括剥皮机主体,所述剥皮机主体由设置在剥皮机主体顶部的操作平板、设置在操作平板顶部的环形车刀和设置在操作平板底部的超声波清洗器构成,所述操作平板的底部设有主支撑架、侧架和横架,且所述主支撑架嵌入设置在操作平板中,并分别与侧架和横架通过螺丝固定连接,所述主支撑架的底部设有支架,且所述支架嵌入设置在主支撑架中,所述操作平板的顶部设有Y2-90L-4电动机、第一传动轴和液压杆,且所述Y2-90L-4电动机和液压杆通过第一传动轴活动连接,所述侧架的顶部设有蓄电池,且所述蓄电池与Y2-90L-4电动机电性连接,所述操作平板的顶部设有导轨架和滑动器,且所述滑动器嵌套设置在导轨架上,并与导轨架活动连接,所述环形车刀与滑动器通过设置在环形车刀侧面的连接板固定连接,所述液压杆嵌入设置在滑动器中,所述操作平板的顶部设有5IK90A-CF电动机、第二传动轴和转动盒,且所述5IK90A-CF电动机和转动盒通过第二传动轴活动连接,所述转动盒的侧面设有铝棒和固定盒,且所述铝棒的端部分别嵌入设置在转动盒和固定盒中,所述环形车刀嵌套设置在铝棒上,并与铝棒活动连接,所述超声波清洗器的侧面设有进水管和水箱,且所述水箱与超声波清洗器通过进水管连通,所述超声波清洗器的顶部设有出水管和高压水枪,且所述高压水枪与超声波清洗器通过出水管连通,所述超声波清洗器和5IK90A-CF电动机均与蓄电池电性连接,所述环形车刀由设置在环形车刀侧面的刀筒和设置在刀筒内壁的刀头构成,且所述刀头与刀筒焊接。
进一步的,所述侧架和横架均与主支撑架呈垂直设置。
进一步的,所述环形车刀为钛钢材料。
进一步的,所述支架的底部设有万向轮,且所述万向轮与支架通过螺丝固定连接。
进一步的,所述导轨架的侧面设有对称的挡板,且所述挡板分别与操作平板和导轨架焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种全自动铝棒剥皮机,设有超声波清洗器,可以在剥皮之前对铝棒进行彻底的清洗,除去铝棒表面的污垢和其他残留物,保持铝棒的干净,方便进行剥皮,同时设有环形车刀,可以在很短的时间内完成剥皮工作,剥皮效率非常高,且剥皮后铝棒的表面光亮度很高,十分平滑,剥下来的铝皮还可以循环利用,大大减少了铝资源的浪费,并且设有电动液压杆和5IK90A-CF电动机,可以在铝棒上自由移动剥皮,还可以带动铝棒旋转,实现全自动剥皮,大大节省了人力资源。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的环形车刀剖视图;
图中:1-剥皮机主体;2-操作平板;3-环形车刀;4-超声波清洗器;5-主支撑架;6-侧架;7-横架;8-支架;9-万向轮;10-Y2-90L-4电动机;11-第一传动轴;12-液压杆;13-蓄电池;14-导轨架;15-挡板;16-滑动器;17-连接板;18-5IK90A-CF电动机;19-第二传动轴;20-转动盒;21-铝棒;22-固定盒;23-水箱;24-进水管;25-出水管;26-高压水枪;27-刀筒;28-刀头。
具体实施方式
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