[实用新型]横向拨料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拨料设备领域，尤其是横向拨料装置。

背景技术

现今市场上采用的拉拔机出料多是直接掉落在出料架上，靠手动拨料，直接掉落在出料架上存在碰伤拉拔管的风险，而手动拨料不仅废工废时，而且也容易发生危险，弄伤工人的手。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的拨料作业容易弄伤手的不足，本实用新型提供了一种横向拨料装置，通过自动横向移动，实现全自动的收料和放料动作，避免了手部接触造成受伤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种横向拨料装置，包括横向拨料机构、放料机构、档杆和机架，机架内固定连接有横向拨料机构和放料机构，档杆固定连接在放料机构上。

通过上述技术方案，利用横向拨料机构来把拉管结束后的管子移动到放料机构上。档杆用来防止管子在放料机构上意外滑出。取下档杆之后，利用放料机构把管子放到储料架内。

具体地，所述横向拨料机构由托管装置、油缸一和传送链组成，油缸一的活塞杆端通过螺栓与托管装置固定连接，油缸一的缸身位于传送链的下方。

通过上述技术方案，油缸一通过液压油的压力，让油缸一的活塞杆伸出，从而带动托管装置往上升，从而接住管子，然后回缩油缸一的活塞杆，使得托管装置往下降，直到托管装置上的管子被置于传送链之上，马达驱动传送链传动，从而实现把管子横移的动作。

具体地，所述放料机构由、油缸二和放料板组成，油缸二的活塞杆端头与放料板底端铰接，放料板朝向横向拨料机构的一端与机架铰接，放料板另一端与档杆固定连接。

通过上述技术方案，由于放料板一端与机架铰接，可实现放料板在机架上转动，所以当油缸二通过油压让活塞杆伸缩时，就可以带动放料板实现上翘和下压的动作。

具体地，所述档杆通过插销固定连接在放料板上。

通过上述技术方案，拔插插销能够很方便的实现挡板与放料板的连接与分离。

具体地，所述放料机构测端设有储料架。

通过上述技术方案，被放料机构卸下的管子都会掉入储料架内，可以用来容纳管子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种横向拨料装置，通过自动横向移动，实现全自动的收料和放料动作，避免了手部接触造成受伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放料时的状态图；

图中1.机架，2.托管装置，3.油缸一，4.传送链，5.油缸二，6.放

料板，7.档杆，8.储料架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型放料时的状态图。

一种横向拨料装置，包括横向拨料机构、放料机构、档杆7和机架1，机架1内固定连接有横向拨料机构和放料机构，档杆7固定连接在放料机构上。所述横向拨料机构由托管装置2、油缸一3和传送链4组成，油缸一3的活塞杆端通过螺栓与托管装置2固定连接，油缸一3的缸身位于传送链4的下方。所述放料机构由、油缸二5和放料板6组成，油缸二5的活塞杆端头与放料板6底端铰接，放料板6朝向横向拨料机构的一端与机架1铰接，放料板6另一端与档杆7固定连接。所述档杆7通过插销固定连接在放料板6上。所述放料机构测端设有储料架8。

如附图1所示，首先通过油缸一3伸出活塞杆来带动托管装置2往上伸，使得拉拔小车拉管结束后的管子进入托管装置2，再控制油缸一3带动托管装置2往下降，直到把托管装置2上的管子放置到传送链4上，通过传送链4的传动，把管子传送到放料板6上，此时放料板6上的管子由档杆7对管子进行限制。

如附图2所示，最后取下档杆7，启动油缸二5，使得油缸5带动放料板6的一端往下降，从而使得放料板6呈现倾斜状态，这样管子就会滑落到储料架8内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。