[实用新型]一种旋流式消气器

说明书

技术领域

本实用新型属于气液分离以及流动保障技术领域，尤其涉及一种用于气液分离的消气器。

背景技术

单相流体流动过程中在日照辐射使得液体升温、沿程克服摩擦阻力使得压头降低等因素的影响下会析出气体。如果带有气泡的液体进入质量流量计进行计量，流量计的计量精度会受到很大影响，甚至所采集到的数据完全错误，所以在液相进入分离器之前必须将其中携带的气泡完全除去。

消气器的作用为消除液相中夹带的少量气泡或个别情况下出现的体积有限的气团，并非大量的气液分离，其安装空间有限，外形体积要求严格。在有限的体积空间内实现液相内小气泡或气团的完全分离需要进行独特的内部设计，利用碰撞、重力、浮力、离心力等各种力的作用促使小气泡自液相中分离出来进入气相空间。

在对消气器气液分离分离机理的研究中发现，离心力场对气液的高效分离、含有小气泡的液相通过溢流板的溢流作用这两点因素对消气器的设计具有重要意义。中国专利CN102225252A公开了一种旋流式消气器，采用了漏斗状分离筒的旋流效应进行气液分离，并没有充分利用溢流效应对小气泡的分离作用，且液相从分离筒下部流出，容易发生气相的携带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋流式消气器，采用旋流筒体中的离心力场与液相通过挡板的液流作用相结合的方式，高效分离液相中携带的小气泡和小量的气团，为质量流量计的稳定精确运行提供保障。以解决现有技术中消气器消气方式单一、离心力利用效果不佳且容易发生气泡携带的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋流式消气器，其特征在于：所述消气器为两端带有封头的立式筒体结构，旋流筒体位于消气器筒体内部，两者筒体壁面相切；旋流筒体底部为支撑板，用于支撑旋流筒体并封堵旋流筒体底部；所述消气器筒体顶部侧面靠近旋流筒体的一侧安装有气相出口，气相出口上安装有浮球阀；液相进口穿过消气器筒体切向进入旋流筒体底部；液相出口位于液相进口下方安装于消气器筒体外壁。

本实用新型一种旋流式消气器,其进一步技术特征在于：所述旋流式消气器为两端带有圆形封头的立式筒体结构，旋流筒体位于消气器筒体内部，旋流筒体与消气器筒体采用焊接方式相互连接。

本实用新型的一种旋流式消气器,其进一步技术特征在于：所述旋流筒体底部距离消气器外筒体底部封头底端0.5～0.8倍的立式筒体直径；旋流筒体顶部距离消气器外筒体顶部封头底端0.3～0.5倍的立式筒体直径。

本实用新型的一种旋流式消气器,其进一步技术特征在于：所述旋流筒体的高度取3～5倍的筒体直径。

本实用新型一种旋流式消气器,其进一步技术特征在于：所述浮球阀安装于消气器顶部气相出口，当消气器内部气相体积增大，气液界面降低时，浮阀跟随液面位置下降，促使浮球阀打开，气相经过气相出口流出消气器流向放空系统。

本实用新型的一种旋流式消气器,其进一步技术特征在于：所述气相出口与底部液相进口圆周角度相差90°。

本实用新型的一种旋流式消气器,其进一步技术特征在于：所述液相出口位于液相进口的下方，圆周角度相差180°。

本实用新型一种旋流式消气器，其进一步技术特征在于：气液界面位于旋流筒体外壁与消气器筒体内壁之间形成的空间上部位置。气液界面以上即为气相空间，以下即为液相空间。

本实用新型的基本原理是首先含有小气泡的液相进入液相进口后经旋流筒体的切向入口进入旋流筒体；含有小气泡的液相在旋流筒体内部做旋流运动，在旋流筒体离心力场的作用下气相向旋流筒体的中心处运移聚并；在前方流体的推动作用下气液两相向上运动，向旋流筒体的出口运移，一部分气相直接进入气相空间；气液来流经旋流筒体出口边沿溢流流出旋流筒体，溢流过程中液相中携带的小气泡第二次分离进入气相空间；当气相空间气相体积增加到一定程度液位较低时，浮球阀打开促使气相排除消气器，液相经液相出口进入质量流量计进行计量。