[实用新型]一种全自动波纹管切断机

说明书

技术领域

本实用新型属于波纹管切断机技术领域，具体涉及一种全自动波纹管切断机。

背景技术

波纹管是一种外形为规则波浪的管材，常见的塑料波纹管一般应用于汽车线束、电子、机械线束等领域，是一种用途非常广泛的线束护套产品。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是为开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。经研发，现在市场上也出现了一些用于切割设备的管件传输装置，此类装置通常使用上下压轮夹持管件进行传输，常使用齿轮齿条配合气缸来传动，该类型的传输可能造成齿条对管件的磨损，使得切断后的波纹管质量下降，影响生产质量，增大生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动波纹管切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动波纹管切断机，包括底座、出料台和切割架，所述出料台位于底座的后侧，所述切割架位于底座和出料台的右侧，所述底座上设有动模块、静模块和第一气缸，且所述第一气缸的输出轴与动模块固定连接，所述动模块和静模块上均设有定夹块和动夹块，所述第二气缸的输出轴与动夹块固定连接，所述静模块的后侧位于底座上设有传送台，所述传送台上固定设有传送套筒，所述出料台上设有与传送套筒水平相对应的出料套筒，所述切割架顶部的水平台上设有第三气缸，所述第三气缸的输出轴贯穿切割架顶部的水平台且与刀安装架固定连接，所述刀安装架上设有切割刀。

优选的，所述传送套筒和出料套筒均设有孔径相对应的通孔。

优选的，所述底座的左右两端设有安全挡板，且所述底座的底部设有减震橡胶垫。

优选的，所述动模块和静模块的前后两端均设有限位块，且限位块的表面粘贴有橡胶垫。

优选的，所述切割架的形状为倒L形，且所述切割架上水平台的底部设有感应开关，且感应开关上设有位移感应器。

优选的，所述定夹块和动夹块的内侧均设有半圆形凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动波纹管切断机，将传统的上下压轮夹持管件进行传输，更改为动模块上的气缸对动夹块推动与定夹块相吻合来夹持管件，再用另一个气缸推动动模块传输，该类型的对于管件的传输不会造成齿条对管件的磨损，保证切断后的波纹管的生产质量，降低生产成本，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座和出料台的结构示意图；

图3为本实用新型切割架的结构示意图。

图中：1底座、2出料台、3切割架、4动模块、5静模块、6定夹块、7动夹块、8第二气缸、9第一气缸、10传送台、11传送套筒、12出料套筒、13第三气缸、14刀安装架、15切割刀、16安全挡板、17水平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种全自动波纹管切断机，包括底座1、出料台2和切割架3，所述出料台2位于底座1的后侧，所述切割架3位于底座1和出料台2的右侧，所述底座1上设有动模块4、静模块5和第一气缸9，且所述第一气缸9的输出轴与动模块4固定连接，所述动模块4和静模块5上均设有定夹块6和动夹块7，所述第二气缸8的输出轴与动夹块7固定连接，所述静模块5的后侧位于底座1上设有传送台10，所述传送台10上固定设有传送套筒11，所述出料台2上设有与传送套筒11水平相对应的出料套筒12，所述切割架3顶部的水平台17上设有第三气缸13，所述第三气缸13的输出轴贯穿切割架3顶部的水平台17且与刀安装架14固定连接，所述刀安装架14上设有切割刀15。

具体的，所述传送套筒11和出料套筒12均设有孔径相对应的通孔。

具体的，所述底座1的左右两端设有安全挡板16，且所述底座1的底部设有减震橡胶垫。

具体的，所述动模块4和静模块5的前后两端均设有限位块，且限位块的表面粘贴有橡胶垫。