[实用新型]一种窑炉燃烧结构

说明书

技术领域

本实用新型属于窑炉生产设备技术领域，具体涉及一种窑炉燃烧结构。

背景技术

传统的窑炉燃烧结构中，从喷嘴中喷出的燃气直接喷进窑炉中燃烧，火焰温度较低，在空气不足的情况下，燃烧会不充分，且燃烧效率低，在这种情况下，为了满足生产的需要，往往需要投入更多的燃料，从而增大能耗，增加生产成本，造成资源浪费和环境污染。且传统的窑炉燃烧结构中，燃烧火焰的大小和燃烧温度的高低不能调节，火焰紧挨着窑炉中的产品，容易使产品发生损坏，对生产造成不良影响。另外，传统的窑炉中往往需要在窑壁上配置几十个喷嘴，使窑炉制造成本高，结构复杂，同时，在燃烧不充分的情况下容易发生喷嘴堵塞等故障，从而增大维修成本，降低窑炉生产设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉燃烧结构，使得燃气在燃烧室内充分燃烧，燃烧火焰的大小和燃烧的温度可以人工调节，使资源配置最大化。

本实用新型采用如下技术方案：一种窑炉燃烧结构，包括：窑炉，位于所述窑炉外的燃气管道，其特征在于，所述燃气管道的下端与喷嘴相连通，所述窑炉燃烧结构还包括设置在窑炉顶部的风箱，装配在所述风箱外的助燃风机，上端与所述风箱相连通的助燃风管道，所述助燃风管道的下端与喷嘴相连通，位于窑炉外周上的燃烧室，安装在所述燃烧室内部的烧嘴砖，所述烧嘴砖上具有贯通孔，所述喷嘴安装在所述贯通孔上，燃气在所述燃烧室内燃烧。

优选的，所述燃烧室为多个，所述燃烧室在所述窑炉的侧周上对称或基本对称的布置。

优选的，所述喷嘴为多个，所述喷嘴在所述窑炉的侧周上对称或基本对称的布置。

优选的，所述助燃风管道上安装有第一调节阀门。

优选的，所述燃气管道上安装有第二调节阀门。

优选的，所述风箱可加热，从所述风箱输出至所述助燃风管道的助燃风为热风。

优选的，所述风箱温度维持在150-260℃之间。

优选的，所述燃烧室的顶部为拱形，由耐火材料构成。

优选的，所述烧嘴砖上有观察孔。

本实用新型的有益效果如下：燃气在燃烧室内燃烧，在助燃热风的作用下，使燃气燃烧更充分，燃烧的火焰外焰打在产品上，使资源配置最大化，窑炉生产设备长久耐用，故障率低。

火焰的大小和燃烧的温度可以通过助燃风管道上的第一调节阀门和燃气管道上的第二调节阀门人工调节。助燃风为热风能够提高燃气的燃烧效率。多个喷嘴可以满足窑炉大批量生产的需要，喷嘴对称设置使窑炉内产品的受热更加充分和均匀。燃烧室顶部设置为拱形时，燃烧室可以承受的压力最大。烧嘴上设置观察孔以便于实时监测窑炉内的燃气的燃烧情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是燃烧室的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

如图1所示，窑炉1为立体式环保窑，在立体式环保窑1的顶部安装有风箱3，风箱3上设置有第一接口31和第二接口32，助燃风机4通过上述第一接口31与风箱3相连通，立体式环保窑1的外部设置有燃气管道2和助燃风管道5，助燃风管道5的上端通过上述第二接口32与风箱3相连通。立体式环保窑1的侧壁上设置有燃烧室7，燃烧室7内安装有喷嘴6，喷嘴6延伸到燃烧室外，在喷嘴6上设置第三接口61和第四接口62，燃气管道2通过上述第三接口61与喷嘴6相连通，助燃风管道5的下端通过上述第四接口62与喷嘴6相连通。本实用新型中，窑炉燃烧结构包括燃气管道2、助燃风管道5、喷嘴6和燃烧室7，上述燃烧室7和喷嘴6在本立体式环保窑1的侧周上对称或基本对称的的布置，且在本立体式环保窑1的侧周上对称或基本对称的的布置多个上述燃烧结构。