[实用新型]一种埋入式注塑一体成型零件

说明书

本实用新型公开了一种埋入式注塑一体成型零件，包括铁件和塑胶主体；所述铁件由定位料带通过两条带有V型槽口的馈入条与出音部件一体式冲压成型；所述铁件在定位料带的有效定位下，通过注塑机和模具埋入式与塑胶主体成型为零件；所述零件底面的塑胶主体上设有喇叭安装部、固定柱、下盖密封部、卡线槽、定位柱、FPC位A、耳机安装部、圆形螺孔和矩形螺孔；所述零件正面的塑胶主体上设置有FPC位B、线孔；本新型设计定位料带铁件通过埋入式注塑一体式成型零件；通过V型槽口连接有效定位冲压配件，注塑完成后V型槽口通过自动化去除，节省人力成本；塑胶主体上设有FPC位，有效延长零件用寿命，改善产品结构而信号不受影响，良品率提高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶扬声器技术设备领域，特别涉及一种埋入式注塑一体成型零件。

背景技术

随着生活水平的提高，消费者对手机的外观品质、携带方便性有了更高的要求，这对于产品开发和生产厂家也提出了更高的要求。在设计和生产上，需要减轻重量、缩小体积、降低成本，要在产品设计和制造过程中通过工艺改进提高市场竟争力。

现有技术中，汽车配件和手机配件的天线大多是用金属材料通过冲压制作，但是冲压出来的铁件产品由于结构上的原因，不能利于装配和功能发挥；而通过新技术LDS方式，由注塑机将带有金属粉和镭雕粉的注塑原料成型后，再通过镭雕和化镀使塑胶表面形成一个金属层，达到接收信号的目的；但这种方式成本高，并且镭雕后的表面只有很薄的一层涂层，容易脱落和受损，导致接收信号性能受到影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种埋入式注塑一体成型零件，针对现有技术中的不足，设计带有V型槽口连接的定位料带冲压配件，并通过埋入式注塑一体式成型为汽车或者手机的天线零件；通过V型槽口连接，有效定位冲压配件，注塑完成后V型槽口通过自动化去除，节省人力成本；通过注塑成型后塑胶件上设有安装FPC部件，有效的延长零件用寿命，并可根据实际情况调整部件功能,改善产品结构信号不受影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种埋入式注塑一体成型零件，包括定位料带、定位孔、V型槽口、出音部件、喇叭安装部、固定柱、卡线槽、下盖密封部、定位柱、FPC位A、支架导向块、耳机安装部、圆形螺孔、矩形螺孔、FPC位B、线孔、定位销，其特征在于：

所述定位料带通过两条带有V型槽口的馈入条与出音部件一体式冲压成型为铁件；所述铁件在定位料带的有效定位下，通过注塑机和模具埋入式与塑胶主体成型为零件；所述零件的底面上，所述出音部件周边的塑胶主体上设置有喇叭安装部，所述出音部件的左侧设置有固定柱，所述出音部件的四周和上部设置有下盖密封部；所述出音部件的右侧下部分别设置有多个卡线槽、定位柱和FPC位A；所述出音部件右侧上部分设置有耳机安装部、圆形螺孔和矩形螺孔；所述零件正面的塑胶主体上，所述出音部件的上部设置有左右长条形配置的FPC位B，所述出音部件的左侧中部设置有线孔；所述零件的下侧端面的塑胶主体上设置有多个等距配置的支架导向块。

所述出音部件的一个肩角上设置有内凹式的直角让位口；所述出音部件的周边设置有倾斜的折边。

所述出音部件中心设置有出音孔，所述喇叭安装部设置有密封面和定位槽，所述下盖密封部的底面为平缓过度式配置，所述耳机安装部设置有泡棉密封槽。

所述定位料带上设置有两个竖向中心直线配置的定位孔，两个定位孔相互之间采用不同孔径配置或者不同形状配置；所述不同形状配置的两个定位孔分别为圆形和椭圆形孔。

所述FPC位A和FPC位B通过多个定位孔与零件上的定位销对位装配固定。

本实用新型的工作原理为：所述定位料带和出音部件一体冲压成型为铁件，在注塑成型时，通过自动化设备将铁件吸入模具，通过两个定位孔将铁件定位在塑胶模具内注塑成型，成型结束后通过自动化的摆杆将馈入定位带上下摆动，从V型槽口断裂实现脱落分离，完成埋入式注塑一体成型。