[实用新型]一种成型模具有效
申请号: | 201721190680.3 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN207172569U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 张明昌 | 申请(专利权)人: | 吉林省鑫茂汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C43/52 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279 | 代理人: | 蒋常雪 |
地址: | 130119 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及成型模具相关技术领域,具体涉及一种成型模具。
背景技术
成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。压制成型模具:简称压模。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中,再将模具闭合,塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔;然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型,这种方法就叫压制成型,而所用的模具叫做压制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工,也有用于热塑性塑料的。另外还有不加热的冷压成型压制模具,用于成型聚四氟乙烯坯件。目前常用的压制成型模具上未设置裁剪切割装置,需要压制成型后进行统一修剪,加工周期长,生产成本较高,同时,压制成型过程中因为未设置定位装置,压制过程容易出现工件松动偏移,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种成型模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种成型模具,包括底座、立柱、工作台和导线,所述立柱的下端安装有所述底座,所述立柱的上端与所述工作台连接,所述工作台上安装有支撑板,所述支撑板的上方与气缸固定板连接,所述气缸固定板上安装有气缸,所述工作台上固定有定模具,所述定模具内设置有加热棒,所述加热棒与所述导线连接,所述加热棒与所述导线的连接位置设置有固定帽,所述定模具上安装有导柱,所述导柱上安装有动模具,所述动模具通过模具固定板与所述气缸连接,所述动模具的下方设置有切刀,所述工作台的下方安装有控制箱,所述切刀通过固定螺栓安装在所述动模具上。
上述结构中,将需要加工的原料放置在所述定模具上,按下所述控制箱上的启动按钮,所述加热棒发热给所述定模具内的原料进行加热,一段时间后,所述气缸工作,所述气缸通过所述模具固定板带动所述动模具向下移动,所述动模具沿所述导柱移动,对原料进行压制成型,所述动模具侧边设置的所述切刀对压制成型的工件的四周进行切割修剪,使工件加工成型,所述定模具上设置有定位孔,便于加工过程中定位,且定位孔为方形设计,切割过程中工件不会出现转动的情况,加工精确,成型质量高。
为了进一步提高一种成型模具的使用功能,所述立柱和所述底座各有四个,所述底座与所述立柱之间为螺纹连接,所述底座的高度可以调节,所述立柱与所述工作台之间通过螺钉连接。
为了进一步提高一种成型模具的使用功能,所述支撑板通过螺栓固定在所述工作台上,所述气缸固定板与所述支撑板之间通过螺栓连接,所述气缸通过螺钉固定在所述气缸固定板上。
为了进一步提高一种成型模具的使用功能,所述气缸与所述模具固定板之间通过螺栓连接,所述动模具上设置有滑槽,所述动模具可沿所述导柱上下移动。
为了进一步提高一种成型模具的使用功能,所述定模具内设置有两条所述加热棒,使所述定模具受热均匀,加热效率更高,所述定模具有所述导柱之间为螺纹连接。
为了进一步提高一种成型模具的使用功能,所述固定帽与所述定模具之间为螺纹连接,所述控制箱通过螺钉固定在所述工作台的下方,所述定模具的两侧均安装有所述切刀。
有益效果在于:该成型模具结构简单,定模具内设置有加热棒,加热均匀且效率较高,定模具上设置有方形定位孔,便于加工过程中定位,切割过程中工件不会出现转动的情况,加工精确,成型质量高,装置集压制成型和切割修剪为一体,加工成型效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种成型模具的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种成型模具的定模具的剖切示意图;
图3是本实用新型所述一种成型模具的切刀安装示意图;
附图标记说明如下:
1、底座;2、立柱;3、工作台;4、导线;5、固定帽;6、气缸固定板;7、导柱;8、气缸;9、模具固定板;10、动模具;11、切刀;12、支撑板;13、定模具;14、控制箱;15、加热棒;16、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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