[实用新型]用于分离的可转动机构

说明书

本实用新型公开了一种用于分离的可转动机构，属于过程装备技术领域；该装置包括用于形成腔体基本横向布置的壳体，壳体上设有将腔体内外侧连通的过滤通道，壳体的过滤通道之外部分构成腔体的用于容纳物料的空间，该壳体可转动设置将物料通过过滤通道过滤，壳体内具有用于将其内物料输出的物料输出的机构，并由物料进出的物料口；该装置利用转动的方式实现物料的分离，当应用于中药制药过程中时，能够克服浓缩液粘稠沉淀对过滤通道的阻塞问题，同时过滤通道在浓缩液的静置和冷却过程中不接触，有效的避免了静置和冷却过程产生的固态（或结晶）物质对过滤通道造成阻塞，而极大的提高了分离效率和分离质量，该装置也可以用于其他物料的分离过程。

技术领域

本实用新型涉及一种用于分离的可转动机构，尤其是一种用于复杂组分分离的可转动机构，属于过程装备技术领域。

背景技术

分离是过程中的重要环节，分离装置也是过程装备中的重要设备。

普通的分离过程，通过压滤机、过滤网或者其他类型的设备可以实现高效的分离。但在复杂组分下，如具有固体（或结晶）、高粘性沉淀物、液体等复杂组分下的分离时，传统的分离设备无法达到分离效果，或者经多个设备组合分离，导致分离过程效率低下。

以中药制药的其中一道工序为例，从中药浓缩罐出来的浓缩液需再次过滤，在某些药材或配伍下，来自浓缩罐的浓缩液在静置和降温过程中会沉淀成粘稠沥青状的沉淀，同时浓缩液的表面及容器壁位置会析出固态（或结晶）物质，这对后续的过滤造成很大的困难，特别是粘稠沥青状的沉淀存在，特别容易导致过滤设备堵塞，同时传统分离设备过滤通道难以与浓缩液的容纳空间相分离，使得在浓缩液静置和降温中容易导致过滤通道阻塞。现有方案操作过程连续性低，另外单次过滤以后清理难度大，使得过滤效率很低，且人工劳动强度大。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可用于复杂组分分离的可转动机构，特别是能应用于中药制药过程浓缩液的静置、降温和固液分离，提高分离效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于分离的可转动机构，该可转动机构包括：壳体，该壳体用于形成腔体；其中，该壳体基本横向布置，壳体上设有用于过滤的过滤通道，通过该过滤通道将腔体内侧和外侧连通，壳体的过滤通道之外部分构成腔体的用于容纳物料的空间，该壳体可转动设置以改变过滤通道的位置高度使腔体内的物料可通过过滤通道过滤，该壳体内具有用于将其内物料输出的物料输出的机构；以及，该壳体具有用于物料进出的物料口。

进一步的，该壳体为两端封闭的圆筒形结构。

进一步的，该物料输出的机构包括壳体内沿其轴向的轴，以及设置于轴上并沿其轴向延伸的螺旋片形成螺旋物料输出机构。

进一步的，该螺旋片与壳体的内壁间隙配合。

进一步的，该轴为中空结构，其上分布有将轴内空间与腔体间连通的通道，轴的其中一端部可与壳体外部管道连通形成用于物料输入的第一物料口。

进一步的，该过滤通道设于壳体的圆周壁上。

进一步的，该过滤通道沿壳体的长度向分布，并位于壳体高度的中段以上位置而使腔体至少一半的体积形成用于容纳物料的空间。

进一步的，该过滤通道至多覆盖于该壳体的半个圆周面上而使腔体至少一半的体积形成用于容纳物料的空间。

进一步的，该腔体的用于容纳物料的空间所对应的壳体位置设置有换热夹套。

进一步的，该装置还包括驱动其旋转的机构。

本实用新型的用于分离的可转动机构，壳体采用横置、旋转的方式设置。使用中如有需要，待分离物料在壳体内进行存储和沉淀，沉淀后的固体杂质沉淀于壳体底部，通过对壳体进行旋转，澄清液迅速的从滤通道过滤出，也可以直接在旋转进行固液分离而无需沉淀过程。