[实用新型]一种电解铜箔阴极辊边部研磨装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于电解铜箔生产设备领域，具体涉及一种电解铜箔阴极辊边部研磨装置。

背景技术：

电解铜箔生产过程的主要部分是电解液中的Cu²⁺沉积到阴极辊上，之后铜箔从阴极辊上剥离，因而在电解铜箔生产过程中阴极辊的表面质量对铜箔的性能影响极大。在实际生产过程中，阴极辊受到边缘效应影响，边缘部位相对于其他部位易沉积杂质和发生氧化，阴极辊边缘氧化会使铜箔边部出现氧化变脆、针孔、渗透、面密度不均匀、铜粉、撕边等缺陷，进而影响铜箔的质量和生产效率，另外，阴极辊边缘氧化严重时则可能发生断箔问题，造成短路，破坏阴极辊。针对上述问题，目前还未有好的解决方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电解铜箔阴极辊边部研磨装置，该研磨装置能够有效清理阴极辊边部杂质，减小阴极辊表面氧化，提高铜箔的质量和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电解铜箔阴极辊边部研磨装置，包括限位轮、限位固定板、支撑盒、螺杆、张紧弹簧和研磨块，所述限位轮通过固定轴连接在限位固定板下部，所述限位固定板与支撑盒连接；所述螺杆的上端安装有旋转钮和上限位片，下端安装有下限位片和研磨固定夹，所述张紧弹簧穿过螺杆并位于上限位片和下限位片之间，所述上限位片和研磨固定夹通过支撑盒支撑；所述研磨固定夹固定所述研磨块。

所述限位固定板上安装有固定支架，通过所述固定支架将研磨装置固定在阴极辊的外围支架上。

所述限位固定板通过调整片和固定螺栓与所述支撑盒连接。

所述研磨块采用碳化硅纤维。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过研磨块研磨阴极辊边部，使阴极辊边部表面光滑、无杂质，减小了由于阴极辊表面氧化造成的铜箔针孔、渗透、面密度不均匀等缺陷，提高了铜箔的质量和生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型电解铜箔阴极辊边部研磨装置的主视图。

图2为本实用新型电解铜箔阴极辊边部研磨装置的左视图。

附图标记说明：1限位轮、2固定轴、3限位固定板、4固定支架、5调整片、6固定螺栓、7旋转钮、8螺杆、9上限位片、10张紧弹簧、11支撑盒、12下限位片、13研磨固定夹、14研磨块、15阴极辊、16阴极辊侧板。

具体实施方式：

如图1和图2所示一种电解铜箔阴极辊边部研磨装置，包括限位轮1、限位固定板3、支撑盒11、螺杆8、张紧弹簧10和研磨块14，所述限位轮1通过固定轴2连接在限位固定板3下部，所述限位固定板3与支撑盒11连接；所述螺杆8的上端安装有旋转钮7和上限位片9，下端安装有下限位片12和研磨固定夹13，所述张紧弹簧10穿过螺杆8并位于上限位片9和下限位片12之间，所述上限位片9和研磨固定夹13通过支撑盒11支撑；所述研磨固定夹13固定所述研磨块14。

采用本实用新型对阴极辊边部氧化物及杂质进行研磨时，首先将限位轮1支撑在阴极辊侧板16上，研磨块14位于阴极辊15边部表面的上方；然后旋动旋转钮7，通过压缩张紧弹簧10来调整螺杆8的位移，张紧弹簧10压缩时，螺杆8推动研磨固定夹13使研磨块14与阴极辊15边部表面紧密接触；最后启动阴极辊15转动。由于限位轮1支撑在阴极辊侧板16上，使限位轮1与阴极辊15保持同步转动，而阴极辊15转动也进一步带动研磨块14以相对恒定速度转动，这时研磨块14以恒定速度研磨阴极辊15边部，使得阴极辊15边部表面光滑、无杂质，保证了铜箔质量良好，提高了生产效率。本实用新型的张紧弹簧10穿过螺杆8位于上限位片9和下限位片12之间，通过上限位片9和下限位片12对张紧弹簧10进行限位，防止张紧弹簧10在研磨过程中发生偏离。

为了便于安装使用，本实用新型限位固定板3上安装有固定支架4，通过所述固定支架4将研磨装置固定在阴极辊的外围支架上。

为了防止研磨块14与阴极辊15边缘的直角边接触，在研磨过程中形成圆角，影响阴极辊15边部的研磨质量，本实用新型限位固定板3通过调整片5和固定螺栓6与支撑盒11连接。首先通过调整片5调节支撑盒11的位置，使研磨块14远离阴极辊15边缘的直角边，然后使用固定螺栓6将调整片5固定至限位固定板3上。